EFB1348VHE

• 型号：EFB1348VHE


• 数量：100


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/6/23 0:00:00

EFB1348VHE EFB1348VHE EFB1348VHE

工业风扇代理销售:

联系人：程经理

手机：139188-64473

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固话：021-6131-6707

固话：021-6131-8625

安装原因：

机械安装不当，零部件错位，预负荷大

轴系对中不良

机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当

管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度

转子长期放置不当，改变了动平衡精度

未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度

操作运行不当：

工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常

机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性

运行点接近或落入临界转速区

润滑或者冷却不良ysdzxcvb201605211

转子局部损坏或结垢

启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久

设备劣化：

长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化

转子局部损坏、脱落或产生裂纹

零部件磨损、点蚀或腐蚀等

配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度

机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

只能在风机完全正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。

风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

择风机壳主要看冷镀锌板的镀层厚薄。薄的易锈，不宜选用；风机进风罩有镀锌钢板和玻璃2种材质，选用镀锌钢板为好；与之匹配的电机功率有750瓦和1100瓦2种，选择1100瓦的电机为好；风机类型较多，材质有不锈钢、镀锌钢板、铝合金、彩钢板，从性能而言，宜选用不锈钢风叶。风叶造型多种多样，性能好的造型和加工工艺均复杂；转动总成有压铸铝、铸铁2种，相比之下，压铸铝性能较好；百叶窗自动开启装置有离心锤式、重力锤式和风吹式。从经验看，离心锤式较稳定，重力锤式易受积尘影响，启闭易失灵。风吹式主要用于36寸风机。百叶窗主要看其密合性是否优良。

在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。据统计，使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮，一般使用寿命只有半年，最短的只有几十天，虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用寿命也难以得到显著提高。比较常用的方法中，以堆焊使用比较多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量热量，如果控制不好，会导致叶轮变形，而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题，而大大限制了它们的应用。

一种较好的方法是在叶轮活蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。

11相关知识

风机可分类很多种,如：

负压风机

负压风机

负压风机,水空调,水帘,屋顶风机等下通风降温设备。这时候就要靠大家如何去选择了,今天笔者在这里简单的说说车间降温的几种方法,希望对大家有所帮助。

负压风机主要是利用空气对流,负压换气的降温原理来进行工作。由安装地点对向大门或者是窗户自然吸入新鲜的空气,迅速将室内的空气排出室外(这款通风降温设备很不错,如今广泛运用到各各车间工厂里面,受到不少客户的青睐，值得推荐）。

冷风机主要利用地下水进行工作,夏天利用水泵把水抽出来,在经过室内的风机盘来达到降温的目的。

   系统投入运行后，为锅炉运行和管理人员提供了大量锅炉炉膛燃烧工况和烟气温度分布数据。图5至图7是从DCS上拷贝下来的部分曲线和画面。

                                         图5 锅炉启动时温度曲线（上层）

                                         图6 负荷降低时温度曲线（上层）

                                         图7 组跳机时的温度曲线（下层）

   从应用情况可以得出下列结论：

   （1）声波测温系统与温度探针间相差10℃~20℃（温度探针只能在投煤粉后1小时启动过程中工作，当烟温达到539℃时必须马上退出）。

   （2）声波测温系统能在启动、停止和负荷变化全过程中投运，显示的各层和各区域温度均正确随负荷变化。满负荷时显示的炉膛出口处烟气温度值，有助于运行人员根据实际煤种DT数值，预防炉膛出口屏过结焦。

   （3）同一层五个区域间温度偏差随负荷增大而增大。启动前、点油期间以及甩负荷熄火后，五个区域温度趋于一致，符合燃烧实际。

   5.2 问题和改进

   宁海电厂6号炉共装设两层声波测温系统，上层（炉膛出口层）系统一年来运行一直正常，下层（51米标高）系统由于初期缺乏经验出现过一些机械安装问题（如脏物进入电磁阀造成漏气），以及接收器安装位置选择不当离吹灰器太近，导致多个耳机震动膜被高温灰粒损坏。这些问题均已及时解决。

   6 总结

   一年实践证明炉膛声波测温系统技术先进、可靠性好，可以满足实际运行的需要。宁海电厂在国内首次成功解决了为锅炉提供能在全负荷范围内长期连续测量炉膛出口烟温的装置，炉膛声波测温系统在宁海电厂1000MW超超临界锅炉上得到成功应用。

作为全厂安全防护一体化的重要组成部分，霍尼韦尔的Safety Manager（以下简称SM）通过保护人员和工厂资产提升了过程安全性。

   SM将霍尼韦尔的经过验证的四重化冗余（QMR?）2oo4D技术与霍尼韦尔在集成过程安全数据、应用、系统诊断和关键控制策略方面的丰富过程安全管理专业知识结合在一起。

   霍尼韦尔的TüV IEC 61511和IEC 61508 SIL 3认证解决方案实现了更高水平的安全与过程集成，能够确保功能安全分离。通过与Experion在操作过程的紧密结合，各安全系统被完美整合到同一架构中， 从而为提高操作安全性和过程实用性提供了可能。

   Experion通过各个级别的过程和业务操作实现了无以伦比的连通性，优化了操作过程，提升了常规维护效率，改善了安全管理，并将工作人员从手动操作过程中解放出来。

   SM具备以下优势：

   (1)安全与防护——每个SM都包含经过认证的嵌入式安全防火墙，用于保护关键的安全仪表系统（SIS）层避免受到网络攻击和服务中断问题干扰。

   (2)高度实用的架构——经过现场验证的霍尼韦尔QMR2oo4D采用具有高实用性的故障安全架构。QMR技术的应用实现了即使在系统瘫痪期间也能确保过程操作不受任何干扰。

   (3)简单易用、直观、无误差工程与更改——Safety Builder是一款直观、完善的配置工具，可对整个工厂内关键的安全数据库和应用编程进行有效管理，进而帮助用户轻松实现安全网络设计。经过TüV认证的在线更改功能在保持并优化安全应用的同时还可避免出现错误。

   (4)系统集成——以霍尼韦尔在集成安全系统方面极其丰富的经验为基础，SM实现了最完美的集成。

   (5)深度防卫——SIL4等级认证的SafeNet和远程控制器可用于设计深度防卫安全策略，以便传统I/O技术的潜在风险和可能损失范围降到，同时实现最出色的安全防卫性能。

   此外，SM为集成经过SIL等级认证的传感器和阀门执行器打下了坚实的基础，可确保提供完善的安全功能，保护各种复杂且危险的过程。SM能够集成SIL1-3的安全变送器（如霍尼韦尔ST3000和STT250）或安全阀门定位器，用于改进操作安全性和现场资产管理。

   一体化的火、气安全系统

   火、气（F&G）安全系统是霍尼韦尔安全管理系统解决方案的一部分。该系统可以更加连贯地响应紧急情况和潜在危险。霍尼韦尔提供的一体化火气系统解决方案包括获得TüV SIL3、NFPA72、EN54和CCCF认证的安全系统，可燃和有毒气体探头，火焰探头，火灾报警控制器和各种防爆手报，声光报警按钮等等。

   霍尼韦尔SMS提供的F&G安全系统可以满足以下各项要求：

   (1)支持紧急停车（ESD）和F&G应用的统一平台；

   (2)无缝集成过程控制系统；

   (3)采用通用的工程工具和单一窗口降低运作风险和成本；

   (4)保护平台中的钻井部分；

   (5)集成串联耦合，连接建筑物中的各系统；

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