KA1725HA3

• 型号：KA1725HA3


• 数量：100


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/6/24 0:00:00

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　　在业内，风力发电机组，甚至被称为疲劳试验机，因为在其运行过程中，机械磨损等状况非常严重。随着其运行时间的延长，特别是在运行10年之后，各种问题会急剧频繁出现，导致运维成陡增。风电机组中的任何一个部件，每天都有损坏的概率，随着时间推移，尤其是磨损件，其更换的比例和数量会不断增加。

　　“理论上，任何一台风电机组在维护良好的情况下可以持久运转，甚至在超出20年使用寿命后也能够继续使用。例如，可以更换已损坏的部件，使风电场在超出标称设计寿命后仍能够继续运行。”一家风电整机商技术人士称。

　　但是，现实的状况是，随着服役时间的增长，老化的风机出现坠落、折断等重大事故的几率正在增大，其发电量已经开始下降，设备技术性能也已不能满足电网的要求，维护和保养成本大大增加。

　　“甚至有极端的现象是，老化风机运行所耗的电比所发的电还要多，那么，虽然这台风机还能运行，但已经不具备经济价值。”一位风电场项目经理表示，“在这种情况下，或是让旧风机提前退役，更换新风机，或对其翻新改造，延长其寿命，使其继续运行。但究竟采取哪一种方案，还要算一笔经济账。看看哪种方案更具经济性。”

   (4)对输入(包括输出)端、整流模块、逆变模块、直流电容和快熔等器件进行全面检查、参数测定，发现烧毁或参数变化大的器件应及时更换。    

   (5)对变频器内风扇转动状况、要经常仔细检查，断电后，用手转动风叶，观察轴承有无卡死或转动不灵活现象，必要时更换处理。    

   (6)仔细检查控制电路板上电子元器件，检查和处理脱焊、变色、鼓肚、开裂、断线(印刷板线路)等异常现象，必要时对外表异常的元器件，可从电路板上脱焊测量检查或更换。    

   (7)由于变频器在设计时其电子元器件考虑了使用老化引起的容量降低问题，故在维修中，不必对容量降低小的电容立即更换。在实际中，电容容量降低高低与变频器使用环境、负载大小、工作制等状况有直接的关系，恶劣环境、负载越大、停启频繁等运行状况，会加速直流主电容老化。另外，定期维护时，要详细检查主直流回路电容器有无漏液、外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否冲开，并对电容容量、漏电流(漏电流大，会使电容器过热，引起安全阀冲开，甚至电容爆炸)、耐压等进行测试，对容量降低30%以上、漏电流超过70mA、耐压低于650V的电容应及时更换。对新电容或长期闲置未使用的电容，应进行性能测试，满足使用要求后才可替换使用。    

   (8)对整流块、逆变GTR(或IGBT)等大载流量的器件要用万用表、电桥等仪器、工具进行检测和耐压实验，测定其正向、反向电阻值，并做表格记录，对参数相差较大的模块要更换。    

   (9)对主接触器及其它辅助继电器进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠。    

   (10)经常检查电源电压波动程度。改善变频器使用环境和负载波动大的现象，避免大电流对变频器冲击的影响。

   5、结束语       在变频器的应用中，只有满足其设计工作要求和正常使用的各项条件，才能使其长期、安全、稳定的运行。如果是在恶劣的工作环境下使用，就要加倍重视变频器的日常维护和检修工作，改善变频器使用环境和负载波动大的现象。才能保证变频器可靠、平稳、安全地发挥其各项性能，达到调速运行、节约电能和降低维修费用的目的。

变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。如图1所示，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。

图1

1. 整流器

  它与单相或三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压。

2. 中间电路，有以下三种作用：

  a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用。

  b. 通过开关电源为各个控制线路供电。

  c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。

3. 逆变器

  将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。

4. 控制电路

  它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是：

  a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件。

  b. 提供操作变频器的各种控制信号。

c. 监视变频器的工作状态，提供保护功能。

在现场对变频器以及周边控制装置的进行操作的人员，如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的损失。为此，我们总结了一些变频器的基本故障，供大家作参考。以下检测过程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断。

现象

检测办法和判断

1， 上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花。

断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。

2， 上电无显示

断开电源线，检查电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则检查检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。

3， 开机运行无输出（电动机不启动）

断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子。可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器。

4， 运行时“过电压”保护，变频器停止输出

检查电网电压是否过高，或者是电机负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题，请参考第8条。

5， 运行时“过电流”保护，变频器停止输出

电机堵转或负载过大。可以检查负载情况或适当调整变频器参数。如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏。

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