MB12Z-B3

• 型号：MB12Z-B3


• 数量：962


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/6/27 0:00:00

MB12Z-B3

工业风扇代理销售:

联系人：程经理

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虽然在2012年1月26日正式上线时，主推罗茨风机类产品，但“锦工风机”的定位是“多品类的纯互联网风机品牌”，周立东介绍，他们还能做回转式鼓风机、多级离心鼓风机、风机隔音罩、风机变频控制器等高压风机姊妹产品。在还很注重低价的电子商务领域，“锦工风机”有鲜明的品牌化色彩，从锦工的经营和营销上，可以明显看出，它拿来吸引用户首当其中的卖点已经不是价格，而是风机质量和服务。

对于风机用户来说，网购风机一个很大的问题是产品质量和售后服务。为了解决这两个问题，“锦工风机”的做法是，先尽量缩短供应链。这样，一方面缩短商品到达用户的时间，另一方面增强产品质量的可控性。“锦工风机”的供应链管理采取的是核心环节自主，非核心外包合作的方式。首要的核心环节当然就是产品技术和品质管理。

  精致服务，用户至上

  对于消费者来说，直观的感受就是“服务”。“锦工风机”似乎也在往这个方向靠拢。“锦工风机”不仅把风机设计得好用，精心包装。而且在它的木箱中还会附带一些实用的附属品。比如消声器、弹性接头、单向阀甚至是地脚螺栓等等，风机常用的配件基本上都能在这个木箱里找到。如果还有特殊要求，还可以增加隔音罩降低噪音，也可以加装变频控制器来远程控制变频调速。在线上，客服人员还会化身私家小秘时不时地跟客户卖个萌，“指导一下技术，问候一下使用情况”。

　　E．内置RS485/RS232通讯接口，可联机控制。

　　三．系统各部分变频改造介绍

　　1．鼓风机和引风机

　　鼓风机为45KW两台，选用45KW Y系列一体化变频器2台。

　　通过炉膛中烟气氧量变送器传输的电流信号，控制鼓风机转速，保障烟气氧量稳定在燃料燃烧要求的最佳范围，达到节电和节煤双重效果。

　　引风机为93KW两台，选用93KW Y系列一体化变频器2台。

　　使锅炉处于负压状态，不仅为炉膛内的燃料燃烧达到最佳的风煤比提供了基础条件，而且不使炉膛吸入过多的冷空气和烟道排出过多热量，同时还避免了由于人工操作不当和维护不及时引起的人身和设备事故。

　　为了保证锅炉的安全运行，工业锅炉都设置有联锁保护电路，即电气联锁保护、工艺参数锁保护。前者在锅炉启、停时，保证引风机先于鼓风机启动而晚于鼓风机停止运行，以防误操作时炉膛正压喷火，危及人身安全，及粉尖外喷影响环境卫生；后者在汽包水位或汽包压力超标时，自动停止鼓、引风机，迅速减弱燃烧，以确保锅炉的安全。

　　鼓、引风机启动的相互联锁保护电路，是利用变频器的频率水平检测来实现的，即先启动引风机，当引风机转速高于某一设定值频率时，输出有效信号起作用，使Y1端子输出为ON，（并对F0-44号参数设为7）才允许鼓风机启动，如图三所示：为避免炉膛正压喷火，可将鼓风机变频加速时间设定比引风机加速时间长一些；停机时，将鼓风机变频的X1与COM短接，（并对F0-046号参数设为1）输入了空转命令，鼓风机输出马上为OHZ，鼓风机马上停机，而引风机则按原设定的减速时间慢慢停下来，工艺参数超标时与仪表相联的继电器动作，在报警的同时，还断开鼓、引风机的正转运行信号，使鼓、引风机停机，停机过程同上，不再详述。

　　 2．给水泵

　　 给水泵两台30KW，选用30KW Y系列一体化变频器2台。

　　采用一拖一带工频旁路，一台运行一台备用的方式，如图四所示：给水泵是向锅炉提供足够的软化水，使锅炉液面保持一定的高度，多采用恒压控制或恒液位控制，使液面不随蒸发量的变化而改变。频率设定信号为4—20MA/DC并联接至变频器，这比串联接线的可靠性要高，并且取消了常规启动柜和电动调节阀。

　　当工业锅炉的给水泵采用变频调速时，存在一个事故隐患，但往往被忽视。自动给水系统输出的电流信号，作为给定频率信号，通过变频器对水泵转速进行控制，以达到调整给水流量来稳定汽包水位之目的。在生产过程中，如果自控系统断电或控制无输出信号及变频器出故障，将使变频器输出频率为0HZ，使给水泵停转中断给水，这对锅炉安全是极不利的，因此应采用取一定措施，以避免断水事故的发生。监测自控系统供电及控制器和操作器是否正常呢？

　　最直观的方法是监测输入至变频器的4—20MA/DC电流信号的有无，失常时通过监测电路将给水变频器的X1与COM接通，如给水泵控制示意图五所示，变频器设定的第一段速度运行（50HZ），此前应对F0-046、047、048号参数进行设置，这不保证了锅炉供水不中断，另一个方法是对变频器的频率设定信号进行控制，在正常时用电流设定（4—20MA/DC），异常时自动改用电压设定。即增设一只位器，在异常时用其来调整变频器的输出频率。此时，使用X4端子功能，并对其FO-049号参数进行设置。仍靠上述的监测电路来控制X4-COM通断来达到目的。（具体的一些参数设置请参照传动之星说明书）

　　对于给水泵变频器加速时间的设定，应在保证供水的前提下，尽量长一点，这样对工艺管道有利，因为这可以克服水泵加速过快时的“水锤效应”和减速过快时的“空化现象”。

　　3．炉排及输渣机

　　选用7.5KW和5.5KW G系列高性能通用型变频器各一台。

　　输渣机按常规50HZ运行时，皮带运行时，皮带运行速度太快，况且有时皮带上还没有煤渣，这样皮带磨损很大，需要经常更换皮带。而且煤渣多与少还与使用的煤质有很大的关系，因此采用变频器后即可以降低皮带输渣机的运行速度，又可以根据煤渣多少来改变皮带运行速度。实施中，我们采用低于50HZ的固定频率运行方式，即将变频器上限频率设定为某一频率（本例中为25HZ），这样皮带运行速度仅为常规运行方式的50%，大大减少了皮带的磨损。如果在这一速度下运行时出现煤渣过多，可将速度适当加快。由于这样的情况不经常发生，故采用重新设置变频器上限频率方式进行，或通过变频器键盘的▲、▼键来调整频率。

　　正常操作时，一般不轻易切断变频器的主电源，停炉时间较短时，钮下变频器正转信号即可，只有长时间停炉及检修时才切断变频器主电源，并在操作台上设计有变频器跳闸的声光报警信号及变频器复位按钮。

　　四．应用效果

　　通过对变频器在工业锅炉上的应用，采用变频器控制具有以下诸多优点：

　　1．采用变频器控制电机的转速，档板和调节阀的机械磨损、卡死等故障将不复存在，节电效果显著；

　　2．采用变频器控制电机，实现了大电机的启软动，平滑启动及转机转速下降，避免了对电网的冲击，减少电动机故障率，延长了使用寿命；

　　3．电机将在低于额定转速的状态下运行，降低了噪声对环境的影响；

　　4．具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能及声光报警功能；

　　5．安装比较方便，不用破坏原有的配电设施及环境；

　　6．自动控制炉膛负压，减少人工操作因素；

　　7．采用工业上最流行最通用的工控机和触摸屏，可以显示整个控制系统的运行情况，包括温度、压力、流量等其它参数；

　　因此，为了节约电能，提高锅炉

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