MB1040-D

• 型号：MB1040-D


• 数量：962


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/6/27 0:00:00

MB1040-D

工业风扇代理销售:

联系人：程经理

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　　实际上，未来社会发展将会是大数据的时代，一些风电企业创建了大数据监控平台，建立运行数据库和风资源数据库，为机组长期稳定运行和优化升级提供数据依据。截至目前，我国在运行的风机约7万台，按照新的规划，到2020年将达到12万台左右。每一台风机，每天都形成实时监控的数据流，其中有大量在线润滑油分析数据和离线润滑油分析数据。目前的风机运行数据比较分散，整机厂商、风场业主接收的数据主要来自于自己管理运行的风机，风机运行数据不能整合分析，大数据的“大”不能全面汇集，主机厂只能对各自的风机运行数据进行统计，风电业主亦然。

　　“信息化管理将搭建大数据挖掘、智能分析与诊断、状态检修实施以及运维决策智能化等平台，可以使风电企业在无人值守的条件下，对所辖各风电场进行集约化管理，所有运维所需的人、财、物等要素高度智能化匹配，使企业的运维成本大幅下降。”中投顾问新能源行业研究员萧函说，用信息化提升经营管理的风电企业将享受更多信息化带来的经济和社会效益。

　　在大数据的前提下，对风电设备的专家诊断系统可以更加完善。而诊断过程是风机发生故障时发出诊断需求、申请诊断，由本地专家诊断进行判断是否需要进　  行远程诊断，如需远程诊断，可通过知识库获取相关信息，进行人工的辅助分析。

　　“风电行业的意义在于向终端消费者提供更稳定、更清洁、更廉价的电力,这是行业存在合理性的根据，也是业界努力的方向。共建并分享运营数据，进而激发这些数据的全部潜力才是风电行业迎接大数据时代的应有姿态。”壳牌工业润滑油专家如是说。事实上，壳牌集团拥有全世界领先的非独立数据公司，也是全球IT产品的采购商之一。互联网和数据已深入运用于从上游石油天然气开发到各个下游业务并创造巨大价值。

　　2)、主菜单画面说明：在开机画面中按F1键显示如图3所示画面：

　　在图3中可以选择运行方式（自动/手动），无论选择何种方式并运行设备，只要在设备运行，那幺在该画面上都能看到手动方式或自动方式的字样在不停的闪烁，它表示系统在相应的方式下运行，而且该两种方式具互锁性，一旦自动运行在闪烁，那末无论如何也进不到手动方式的下一级菜单，反之亦然，从而保证了系统的安全性。

　　3)、自动运行方式说明：在图3画面中如选择F1键，则进入图4所示的自动方式，在图4画面中有F1~F4各按键，下面分别说明其功能：

　　F1：按F1键进入参数设定画面，见图5。在设备运行前需进入参数设定画面进行参数设定，如标准压力、轮泵时间的设定及 压力表量程选择等。上述参数设定完后返回图4画面，进入运行画面，启动设备。以上参数只是在设备运行初期，才需进行调试，一旦调试正常后，以后每次开机则不需进入参数设定画面做调试，系统已经记忆了上次调试后的参数，因此，可按上次设定的参数自动运转。

　　F4：按F4进入初始设定画面，见图6，该画面的作用也是属于调试画面。设备首次运行前，在显示该画面的情况下，按压F1键，就完成了水泵的轮泵顺序从泵1——泵2——泵3——泵1的循环设定。该设定仅在第一次运行前进行，之后，系统自动记忆，无需再做设定。系统还可自动计算每台泵的变频工作时间，从而自动进行切换。

　　F2：按F2进入运行画面，见图7。

　　F3：按F3返回上一级画面，即图3。

　　图4画面的右边竖排显示“自动运行中”字样，并闪烁，表明设备已经工作在自动运行状态；如果系统运行在手动状态或为启动设备，则该处无任何字样显现。

　　4）、参数设定画面说明，见图5。可在自动方式画面（图4）中按F1进入该画面。在该画面中按数字键即可直接设定标准压力，按 F1键弹出数字键盘，即可设定轮泵时间；按F2键弹出数字键盘，选择压力表量程，此一参数要根据实际压力表的量程进行设定。

　　此参数设定后，要相应地改变变频器的相关参数，具体如下：

　　A、压力表量程为0.6Mpa时，变频器参数：

　　01-00设60 01-01设60 01-07设83

　　B、压力表量程为1.0Mpa时，变频器参数：

　　01-00设100 01-01设100 01-07设50

　　5）、运行画面说明，见图7。在自动方式画面（如图4）中按F2进入该画面。当参数设定以及初始设定完毕后，就完成了系统的全部初始设定，进入运行画面，启动系统，设备投入运行。

　　下面是各按键的功能说明：

　　F1：启动键，按F1，启动设备，如变频器运行，则画面中“启动”字样将转变成“运行中”并不停的闪烁。

　　F2：停止键，如设备在运行中，按F2，变频器停止运行。同时字样“运行中”的指示灯停止闪烁而变成“启动”字样。

　　F3：返回键，按F3返回上一级画面，即自动运行画面，见图4。

　　F4：监控键，按F4进入监控画面(如图8)，监控系统运行的各参数：如设定压力、实际压力、实际输出频率、实际输出电流等。

　　运行画面（图7）中，在“变频”和“工频”字样的下面各有三盏灯并有泵1~3字样与其对应。它表明各泵的所处的位置。

　　说明：系统上电后进入到运行画面（图7），如并未启动系统（即“运行中”指示灯未闪烁），也可看到某个变频泵的指示灯在闪烁，此时并不表示该泵已经启动，而仅表示在轮泵的过程中该泵应该作为变频泵投入运行。

　　6）、手动画面说明（见图9）

　　　　在画面3中按F2即进入该手动画面，根据指示按F1~ F6键即可实现泵1~泵3的手动起停 。

　　（二）：PWS-700T-STN系统

　　　　具体操作同PWS-500S-LED系统。

　　四：配线图

　　五、总结

　　　　上述系统均采用人机界面控制，因此设备档次有了较大的提高，但设备成本也有所增加，所以该系统主要应用在设备档次要求比较高、智能化比较高的小区、公寓、消防等供水场合，目前我们所掌握的几个应用实例基本涵盖了上述几个方面。

前段时间来了个项目，要求实现PROFIBUS协议在一个带串口的单片机上，要做一块带485的电路板，挂接12个从站，唉呀，这下头可大了，苦苦冥思了好几个月想出了一个方法，485总线走187.5K速度（硬件配置:AVR单片机MEGA16＋MAX485加三个光藕，据说串口速度可以跑到1.5M的呀，不过不能跑那么高），差不多够快了哈，然后跟据PROFIBUS标准的协议放从站连发了三颗炮弹，还真管用，努力没有白费呀，数据总算是读出来了呀,钱也赚到手了，还不少，一般的场合还是可以应用的呀，西门子说的果然没错，在任意带串口的单片机上都可以实现.

第一步发送:从站状态查询桢，也就是看看从站是死是活，(如果从站波特率是自适的话，那这一步得来两次，不然他不认识你的)，正常情况下，发完第二次时从站已有回应了，回应的桢和发送的差不多的只是先后地址反了，OK，下一步...

第二步发送:读取查询从站的诊断报文，一般发出去后得到的数比发出去的数要多不少的，收到后下一步

第三步发送：从站参数化报文帧，如果没有问题的话会返回一个E5，记得一定要把西门子的狗给打死啊.

接下来的事情也就是进行数据交换了，读完高后再读低呀.

第二与第三步不分次序

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