MU1225M-21

• 型号：MU1225M-21


• 数量：962


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/6/27 0:00:00

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　　2010年森兹接到一笔来自中国政府的“空气设备”订单。森兹提供了两台200马力的磁悬浮鼓风机用于污水处理，大大提高了污水处理厂的工作效率。邹·森兹在2011年11月3日股东会中提到，他非常有信心，将会有越来越多的中国企业将很快从森兹订购空气设备，必须尽快开拓中国市场。2014年，SEVNZ 与位于山东的锦工公司正式合作，双方基于一致的环保创新理念，共同开发磁悬浮式高速离心鼓风机。SEVNZ主要提供高速同步电机和磁悬浮轴承及控制系统，锦工专注于风机的总体结构设计和零配件组装。2015年4月，首台由锦工和SEVNZ共同开发的磁悬浮鼓风机在广东组装试机下线。这台风机采用高速同步电机直接驱动，高效叶轮直接安装在高速电机主轴上，设备集永磁同步直流电机、径向磁悬浮轴承、轴向磁悬浮轴承、磁悬浮轴承控制器、高效变频器、冷却循环和控制系统于一体，风机运行过程无摩擦。

　　目前，该产品已在中国实现小批量组装生产，由SEVNZ提供高速同步电机和磁悬浮轴承及控制系统，并成功开发90KW、100kW、300kW三个规格，流量涵盖50- 300m^3/min的系列产品。无疑，森兹开发的这种磁悬浮鼓风机将在未来我国的污水处理及其他领域得到更广泛的应用。

主燃料保护动作后，指令发出自动停止向炉膛内部送煤、煤泥、送风机，同时根据现场的情况决定是否停引风机及关闭减温水阀门。在不停引风机的情况下，应慎重地控制进入炉膛的引风量，而不应该盲目地立即减小引风量。

　　2） 顺序控制及联锁

　　锅炉辅机设备的顺序控制及联锁的基本目的是将正常运行时由于锅炉及辅机设备的工况原因对设备所产生的不良影响降至最低，以保障设备的长久使用。其主要功能是在装置不满足运行条件或正常运行中接近不稳定、不安全的运行状态时，依靠预先设定的保护动作来限制该装置的瞬间动作方式，最终得以保证设备的安全。本台循环流化床锅炉的DCS控制系统设计了多套顺控及联锁控制回路，包括引风机、送风机、给煤机、水系统的电动门和蒸汽系统的电动门及安全门。这些联锁逻辑的设置为锅炉的安全稳定运行提供了基本的保障，同时也为电厂的操作人员提供了相对规范的设备操作流程。

　　5 自动调节控制系统

　　循环流化床锅炉采用DCS的主要原因之一就是要解决运行控制复杂性的问题。相对优秀的模拟量调节控制回路的设计可以有效地控制现场执行机构的调节动作，从而安全高效地控制锅炉燃烧系统的运作。循环流化床锅炉是一个多参数、多变量、强关联、干扰多的控制对象，其自动控制系统既是独立的，又是相互关联的，可谓是“牵一发而动全身”。当一个系统进行调节之后，其他的调节系统也要有相应变化。本锅炉的调节控制系统设计了几个自动调节回路，涉及汽温调节、负压调节、水位调节、给煤调节及燃烧调节等多个方面，充分满足了该循环流化床的运行控制要求。

　　1） 给水调节系统

　　汽包水位调节（即给水自动）是循环流化床中最为重要的一个调节回路，也是整个控制系统中必须投入自动的调节回路之一。给水调节系统的目的是通过控制锅炉的上水流量从而实现保持锅炉汽包内水位的稳定性，使其在某一设定值上下轻微浮动，有效地减轻了由操作人员手动控制水位的所产生的繁重工作。本循环流化床锅炉的给水控制系统由主给水调节和给水旁路调节二套自动调节系统组成。其中给水旁路调节控制系统采用单冲量调节方式，通过汽包水位实际值与设定值之间的偏差控制给水旁路调节阀的输出，该自动系统一般在锅炉负荷小于30%的情况下投入使用；主给水调节则分为单冲量调节和三冲量调节二种控制方式，其单冲量调节和三冲量调节的控制切换通过系统对锅炉运行情况进行判断后自行实现，不需要人为干预，该自动系统一般在锅炉高负荷时使用（即负荷大于30%）。主给水调节控制原理如图所示。

主给水调节控制原理

　　主给水调节系统通过调节锅炉主给水阀门的开度来控制汽包水位的稳定。当锅炉的负荷超过30%时主给水调节系统满足投入自动运行的工况，这时操作人员可根据实际情况将主给水调节切换至自动控制。当主蒸汽流量及主给水流量的变送器正常工作时，主给水调节即为三冲量自动控制方式。此时单冲量调节处于跟踪状态，即跟踪三冲量调节的输出。若主蒸汽流量或主给水流量的变送器出现信号故障时给水调节自动切换至单冲量调节方式。

　　6 结束语

　　在热电厂的130吨循环流化床锅炉项目的调试过程中，分散型控制系统的选用有效地保障了整个工程的设计、施工、调试、运行等阶段的顺利完成，并最大限度地缩短了整个控制系统的调试时间，确保了工程的按时投产运行。试运过程中，热工系统给水自动、汽温自动投入运行，调节控制系统投入稳定，调节品质优良，得到了厂领导及运行人员的肯定与好评。

200V系统为中小型控制系统，相当于SIEMENS S7-300,是基于现场总线的主/从站模块化控制系统，单个摸块的尺寸仅为76 X 25.4 X76mm,直接安装在标准35mm导轨上，模块间的电器联结通过嵌入导轨的背板实现。各种模块的灵活组合，可准确构成用户所需的系统。每排可连接多至32个模块，也可通过基本接口模块和扩展接口模块组合成并排安装。CPU的MP2I接口不仅支持MPI通讯，也可不使用MPI适配器，用VIPA绿电缆（RS-232 COM）实现PC和CPU之间的点到点通讯。200V系统具有多种形式的CPU，内部集成2M FlashROM,外部存储MMC卡可达64M，I/O地址容量为1024 bit.可分别采用Win PLC7或SIEMENS 的Step 5,Step7编程。CPU可集成Profibus主站或从站，CANopen主站，以太网TCP/IP接口。通过Profibus,Interbus,CANopen, DeviceNet和Ethernet等接口模块构成主、从站系统。

特点:

1.1台PLC可连接多个简易操作界面(最多63个).

2.简易操作界面与PLC之间可方便的组成485通信网络,其通信距离可达1000米.

3.科威PLC在连接简易操作界面的同时不影响其与通用人机面(如HITECH,EVIEW)的连接.

4.简易操作界面有8个按键,可同时显示4个D寄存器的数据.

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