MS14F-BC

• 型号：MS14F-BC


• 数量：962


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/6/27 0:00:00

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工业风扇代理销售:

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  事实上，远景能源几年前已开始了海上智能风机的研发工作，历经1.5MW、2.5MW、3.6MW和4.0MW等海上智能机型平台的修炼，实际批量运行业绩更表明远景4MW海上智能风机是一款具有高可靠性和经济性的机型，符合远景能源持续降低海上度电成本的技术理念。

  也正因为远景能源强大的自主研发能力，其4MW海上智能风机凸显三大技术亮点：一个亮点是运行可靠性。远景能源海上风机产品负责人Anders强调，“远景海上4MW智能风机运行的可靠性是由可靠性设计决定的。”在可靠性设计上，远景全球研发团队遍访欧洲上千例海上风电失效案例，保证已有失效模式不会在远景大功率海上智能风机上发生。同时远景4MW风机的全部采用了在欧洲海上风电久经考验的供应链体系。针对海上风机高可靠性的要求，远景全球研发团队定义了高可靠性指标，并将其分配到零部件级，做到在基因层面保障机型的设计可靠性。  

 从实际运行数据来看，通过风机适应性控制策略优化，远景4MW海上智能风机正逐步超越欧洲顶级海上风电场平均故障检修时间2000小时的高可靠性指标。也正是可靠性指标的持续提升，有效保障了风机优异的发电性能。每一次大风的来临，远景的4MW风机都能给业主带来喜悦。2015年9月29日，台风“杜鹃”在我国福建沿海登陆，受此影响，江苏如东地区风力好于往日，当天远景4MW海上智能风机整场发电小时达到23.65小时，排名第一。11月27日寒潮来临，当日远景发电量23.84小时，排名第一，且所有风机运行稳定，均无故障。值得一提的是，与相邻风场的风机相比，远景4MW海上智能风机可利用率高出20%以上，发电量高出13%以上。

  第二个亮点是智能化控制。远景4MW海上智能风机通过使用数据洞察到两个问题，一个是风正在做什么，另一个是下一步风要做什么，进而准确感知自身状态和外部环境条件，通过控制策略优化和运行方式调整，使其始终运行在佳工况点。Anders透露，针对海上风况特点，远景全球研发团队开发了大风轮的载荷优化算法、基于疲劳寿命的优化运行算法、发电量自动寻优算法，并为这款机型匹配了整机振动模态测量、整机载荷测量以及齿轮箱和主轴承载荷、激光测风、叶片变形测量等先进的状态监测系统，使风机整体运行优化和子系统部件的智能化故障诊断与预测成为现实。正是先进的智能化技术，如东风电场自并网以来，远景已经通过智能控制算法，实现了将近10%的发电量优化提升。发电性能在如东风场表现卓越。

（1）、设置参数后，在运行过程中，每隔一段时间（大约3分钟）就出现一次很大的波

动，张力值从设定由稳定的4V跳到在0V～10V之间波动。首先怀疑的是PI参数

没有调整好，反复地修改两组PI参数，包括采样时间TI、偏差极限，都是效果

不明显，无法解决问题。接下来怀疑设备的机械问题，和信远的朱工一起检查设

备的机械情况，看是否有机械上面的原因，导致运行过程中出现周期性的波动，

结果也是一无所获。后直接将采样时间设定为0，再次运行时，周期性的波动完

全消除，观察了半小时，系统都能稳定运行，证实此问题已经解决。设置为0代

表的是实时采样，系统响应的速度更快。

（2）、在低速运行正常后，一到大卷径高速阶段，就出现了收卷跟不上牵引的情况，导

致材料松下来。出现这一情况时，重点检查了张力反馈、收卷变频器的参数设定，

发现转矩限定设置为8％了，将此参数改为100％后正常。转矩限定设定为10％，

那么在变频器运行到大卷径高速段后，出现变频器输出转矩到达限定值，无法满

足负载转矩的需求，因而出现转速跟踪不上。而设定这一参数的原因是在开始试

机时，为防止将布匹拉断，而实际的输出转矩基本在5％以下，因而设定转矩限

定为10％。

四、收获

通过这一次的TD3300调试，对艾默生TD3300变频器各种控制的原理和调试方法有了一个深刻的认识，对自己技术水平的提高起了很大的作用，同样也对今后的调试工作有一个很好的指导作用。

关于艾默生网络能源

艾默生网络能源是Emerson所属业务品牌(纽约证券交易所股票代码：EMR)，是“关键业务全保障”的全球领导者，为客户关键业务设施运行提供保障，是客户定制、高适应性和可靠性解决方案的可信赖供应商。拥有业界最大的全球服务系统，为通信网络、数据中心、医疗保健中心和工业设施提供全方位的、不断创新的电源、精密制冷、连接和嵌入式产品和服务。

随着工业设备自动化控制技术的发展，可编程控制器(PLC)在工业设备控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。本文详细介绍了影响PLC运行的干扰类型及来源，并提出抗干扰设计的实施策略。

自动化系统所使用的各种类型PLC中，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性，一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力，另一方面要求应用部门在工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。

1. 电磁干扰类型及其影响

影响PLC控制系统的干扰源与一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是干扰源。

干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声干扰模式和噪声波形性质来划分。按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等；按噪声的波形、性质不同，可分为持续噪声、偶发噪声等；按噪声干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。

共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压迭加所形成。共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的配电器供电时，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130V以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，影响测控信号，造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因)，这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的，这种干扰叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。

2. 电磁干扰的主要来源

2.1 来自空间的辐射干扰

空间辐射电磁场(EMI)主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的，通常称为辐射干扰，其分布极为复杂。若PLC系统置于其射频场内，就会受到辐射干扰，其影响主要通过两条路径：一是直接对PLC内部的辐射，由电路感应产生干扰；二是对PLC通信网络的辐射，由通信线路感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小特别是频率有关，一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护

2.2 来自系统外引线的干扰

主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较为严重，主要有下面三类：

第一类是来自电源的干扰。实践证明，因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多，笔者在某工程调试中遇到过，后更换隔离性能更高的PLC电源问题才得到解决。

PLC系统的正常供电电源均由电网供电，由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电流，尤其是电网内部的变化、开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边。PLC电源通常采用隔离电源，但因其机构及制造工艺等因素使其隔离性并不理想。实际上，由于分布参数特别是分布电容的存在，绝对隔离是不可能的。

第二类是来自信号线引入的干扰。与PLC控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信息之外，总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径：一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽视；二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这种往往非常严重。

由信号引入的干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低，严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重，由此引起系统故障的情况也很多。

第三类是来自接地系统混乱的干扰。接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一，正确的接地既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰；而错误的接地反而会引入严重的干扰信号，使PLC系统无法正常工作。

PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等，接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A、B都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层。当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。

此外，屏蔽层、接地线和大地可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽

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