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HF-KN43BJ-S100

2016/7/2 8:26:12

0 人气:1

  • 型号:HF-KN43BJ-S100

  • 数量:100

  • 制造商:上海曦龙电气设备有限公司

  • 有效期:2017/7/2 0:00:00

描述:

HF-KN43BJ-S100



从内容上看,上联重在写景,一个“喜”字,贯穿其中。作者抓住滇池的特征,从辽阔的空间落笔,气势非凡。透漏出作者登临大观楼时的喜悦之情。紧接着用一个“看”字统领以下四个方面的山峦情态,“骧、翥、走、翔”四个动词使山峦更灵动有生气。接着用"高人韵士"一转,由景到人。三菱后作者推开一层,用不同季节而又富有地区特色的物产来渲染大观楼的繁荣欲迷人景色。

运动控制网络组态

完成后,规划运动控制程序,其中包括:伺服ON及寸动,归原点及点动,配方功能,自动丝印、数据采集与凸轮建立、各轴状态及数据交换、椭圆相关计算、自学习调试、圆相关计算及凸轮、横移轴及其他。

数据采集和凸轮建立:使用MC_MoveAbsolute和MC_MoveVelocity让2、3轴按“玻璃瓶外廓位置扫描”要求动作,检测到感应信号I1、I2后,读取2、3轴位置。再使用Offset_R指令(浮点数变址寄存器指令)将读取到的Position数据变址送入指定的寄存器区块。

DVP10MC11T提供了2048个电子凸轮关键点,每点有4个寄存器进行设置。如第1个电子凸轮关键点的4个寄存器编号和通讯地址如图6所示。

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电子凸轮第1个关键点的寄存器编号和通讯地址

这样便可通过给关键点的寄存器赋值来动态修改一个已经建立且确定了凸轮点数的CAM表的凸轮曲线。而使用DMC_CamSet指令可激活修改后的凸轮曲线。按此方法,作出的椭圆型玻璃瓶印刷的上下轴、刮板轴的凸轮曲线如图7、8所示。

椭圆瓶印刷的上下轴凸轮曲线

椭圆瓶印刷的刮板轴凸轮曲线

而丝网轴的凸轮曲线是根据触摸屏上“椭圆周长”设置,对已建好的丝网轴凸轮曲线作缩放比例完成的。其返回再由定位指令完成。

自动丝印:按下启动按钮,PLC模块在玻璃瓶定位完成和夹瓶放入旋转轴后,便启动MC模块的凸轮啮合。这主要是对MC_CamTableSelect、MC_CamIn、MC_CamOut指令进行使用。  

其中MC_CamTableSelect指令用于选择凸轮表,本项目中建立的CAM表种类包括:上下轴、刮刀轴、丝网轴、圆、四角瓶上下轴、丝网新、放大丝网凸轮、四边形刮刀轴、四边形丝网轴。 整个上联描绘的这幅画面,层次分明,色彩绚丽,景物浓淡相宜,动静相生,艺术的再现了电池的风物,字里行间充满着作者对壮丽山河的赞美与热爱之情。即使没有到过大观楼的人,读之此处亦有身临其境之感。

5  使用效果

目前该方案的应用效果已经得到客户认同,开始陆续出货。该方案除了在玻璃瓶丝网印刷中应用,还可扩展到陶瓷瓶、塑料瓶等的丝网印刷及烫金机等设备的应用。

以自己做个滤波变标,简单一点就调FC105。


   太简单了:

 L PIW400     //采集到的输入

 T mw100      //将WORD格式变成整数

 ITD          //将整数转换成双整数

 DTR          //将双整数转换成浮点数即小数

 L MD200      //此数为零点,由你自己根据现场表调定

 +R          

 L MD300      //此数为比例,由你自己根据现场表调定

 *R

 T MD400      //此数为结果.

实践证明结果比FC105准确,因为FC105我看过里边的程序

根本就没有调零点,而且完全标准的0~20mA或4~20mA信号

是不存在的,总有差别,还不如用现场表比对来得OK.

根据上面公式,侧一高一低两个数就可算出响应传感器的

MD200和MD300.

如果有相关资料交换的,我还可以给你带滤波的算法.


   调用FC105把数字量转化成工程量,注意极性设置。


   某些有专用输入模块,如果是标准信号则可直接采集处理!!




   温度测量也分好几种的,有铂电阻、热电耦,4~20mA输入,处理方法不一样。另外,还要注意是四线制,还是二线制。


励磁系统是同步电动机中最核心、最主要的且成部分之一。长期以来同步电动机励磁装置技长性能不完善,导致同步机损坏,成为影响生产的安全、连续及稳定运行的制约环节。


随着可编程控制器(PLC)技术的发展,以微型PLC为核心、功能更加完善的励磁控制系统的出现成为可能。该系统接线简单、控制功能丰富、可配置汉显的人机界面、价格适中、适合于恶劣的工业环境。采用PLC技术,首先克服同步机所配老式晶闸管励磁装置(俗称可控硅励磁装置)技术性能不完善;充分发挥PLC的作用,使控制系统更为人性化。


2 同步机励磁装置的功能


同步电动机的励磁装置主要有三个方面的作用,一是完成同步机的异步启动并牵人同步运行;二是在牵入同步以后励磁电流的调节控制;三是监控系统故障,确保同步机安全运行。


2.1 励磁装置在启动过程中的作用


在异步启动的过程中,励磁装置保证启动回路具有良好的异步驱动特性,避免异步启动过程中所存在的脉振现象,满足带载起动及再整步要求。达到亚同步速时,准角度投励,励磁绕组产生同步力矩,使电机尽早进入同步。


2.2 励磁装置在运行过程中的作用


同步运行过程中的励磁电流控制模式分为:


(1)恒励磁电流模式:适合于负载恒定工况,如通风机、水泵。实际选取功率因数为超前0.95-1之间任意值。


(2)恒无功功率模式:适用于电网负载不断变化,同步机向电网提供恒定的无功功率以补偿电网的功率因数,但同步机的功率因数是随着负载的变化而变化。


2.3 励磁装置的监控作用


同步电机在正常运行过程中,不可避免地会受到各种各样的扰动,就会引起电机失步,造成生产中断和设备损坏的严重事故。励磁装置能检测,同步机的失步,识别后判断是报警还是再整步运行,既保障设备的安全性,又保持运行连续性。


同样,励磁装置在正常运行过程中,自身也会受到各种干扰,造成可控整流器缺相或失控、灭磁晶闸管误导通、熔断器故障、励磁电流超限等故障。当出现上述故障,励磁装置识别后报警或跳闸,以保证励磁装置的安全运行。


3 系统硬件设计


为了满足同步机起动、运行和故障监控的要求,同时便于


联系方式:
  • 电话:13918864473
  • 传真:021-61318625
  • email:937926739@qq.com

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