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HC-PQ43B

2016/7/2 8:30:57

0 人气:1

  • 型号:HC-PQ43B

  • 数量:100

  • 制造商:上海曦龙电气设备有限公司

  • 有效期:2017/7/2 0:00:00

描述:

HC-PQ43B




十三覃、童工血泪


悲对惨,傻对憨,少女对童男。


关中对塞外,河北对海南。


入罗网,陷泥潭,无奈对不堪。


狂风摧幼树,大雪冻春蚕。


老板狼心其逐逐,工头虎视正眈眈。


要问年龄,仿佛才过十又四,


若论学业,依稀记得二加三。

运动控制主要涉及步进电机、伺服电机的控制,控制结构模式一般是:控制装置+驱动器+(步进或伺服)电机。控制装置可以是PLC系统


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也可以是专用的自动化装置(如运动控制器、运动控制卡)。PLC系统作为控制装置时,虽具有PLC系统的灵活性、一定的通用性,但对于精度较高(如插补控制)、反应灵敏的要求时难以做到或编程非常困难,而且成本可能较高。随着技术进步和技术积累,运动控制器应运而生了,它把一些普遍性的、特殊的运动控制功能固化在其中(如插补指令),用户只需组态、调用这些功能块或指令,这样减轻了编程难度,性能、成本等方面也有优势。可以这样理解:PLC的使用不局限于CNC,只是一种普通的运动控制装置。运动控制器是一种特殊的PLC,专职用于运动控制。CNC是计算机数字控制机床(Computer numerical control,即数控机床)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。CNC的运动控制装置以前基本上是PLC,但高性能的CNC大多采用运动控制器。

 CNC的数控装置已经内置了PLC  。 PLC是可编程控制器,不仅仅应用在数控机床上,在工业设备,生产线,自动化装置里都用得到。应用相当广泛。运动控制器 : 运动控制是自动化的一个分支,它使用称为伺服机构的一些设备如液压泵,线性执行机或者是电机来控制机器的位置和/或速度。运动控制在机器人和数控机床的领域内的应用要比在专用机器中的应用更复杂,因为后者运动形式更简单,通常被称为通用运动控制。运动控制被广泛应用在包装、印刷、纺织和装配工业中。一个运动控制器的基本架构组成包括:  一个运动控制器用以生成轨迹点(期望输出)和闭合位置的反馈环。许多控制器也可以在内部闭合一个速度环。 一个驱动或放大器用以将来自运动控制器的控制信号(通常是速度或扭矩信号)转换为更高功率的电流或电压信号。更为先进的智能化驱动可以自身闭合位置环和速度环,以获得更精确的控制。



在本方案中,各个TPC和服务器通过以太网联接在一起,每台计算机有固定IP。



2、方案说明


   在本方案中,服务器可以与每台TPC都保持长期有效的连接。实时刷新数据,同步历史存盘数据和告警数据。本方案可以提供一个很高的刷新速度。

   在实际使用中,会有一些变化,如对连接距离超过200m以上的点,使用无线网卡,光纤等手段连接。但是本质上是不会有太多变化的,都是使用固定IP的以太网联接。


 变频-工频切换时,出现变频炸机,出现空开跳闸,由此出现了各种解释,使变频-工频切换成为一个是忽难以逾越的门槛。

  例如,有人说“必须保证变频器输出的相序和工频相序一致,这样才有可能切入”等等。如果变频器输出的相序和工频真的相序一致时,变频-工频切换时变频照样炸机、空开照样跳闸。显然原因绝不是因为什么相序、相位等。

   我告诉你一个简单的方法,你用电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压,不管你怎么调整变频器输出的相序、相位或其它,测量结果都是工频380V线电压。

   变频器输出端与工频相线间的电压是工频380V线电压,你能直接进行变频-工频切换吗?直接切换能不炸机、跳闸吗?

   所以变频-工频切换的技术秘诀就是变频器的输出端与工频不能短接,只要保证变频器的输出端与工频不会短接,那你的方法一定能保证切换成功。

   怎么保证变频器的输出端与工频不短接呢?方法很简单,你用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接,再用一个接触器2接通工频与电动机,用接触器1的常闭触点去接通接触器2的电磁线圈,即接触器1和接触器2一定要互锁。这样就保证了变频器的输出端与工频不可能短接,你的切换就再也不会炸机、跳闸了。

操作注意事项:

1、要切换工频的电机,停车方式设定为自由停车,切忌不能软停车;

2、从变频器输出端切断电机的接触器,其控制停止按钮与变频器停车按钮为同一复合按钮,即按停车时,变频器停车随之接触器线圈断电切断电机与变频器的连接;

3、从变频器输出端切断电机的接触器,其控制启动按钮与变频器启动按钮联锁,即启动接触器接通电机后,变频方可启动;

4、电动机接入工频的接触器,其线圈控制回路由变频器输出端切断电机的接触器的常闭触点控制,保证变频器输出端切断电机后接入工频;

5、如果切换过程迅速准确,即电机脱离电源惯性运行的时间越短,转速下降越少,越不存在“冲击”,既电机在额定电流下切换;

6、这里要注意电动机接入工频的相序要保证电机切换后转向一致!

7、工频到电机应设一隔离断路器;

“切换400KW的电机,高压侧都跳闸”

  

  1、看来大家对大功率电机切换工频存在疑虑;

  2、这里担心电机惯性运动期间发电,大可不必,但是什么原因造成跳闸?

  3、有两个问题值得考虑,一个是大电机脱离电源后,绕组由于分布电容还存在静电电压,切换时出现操作过电压;

  4、另一个就是,电机还没有完全脱离变频器(例如电弧还没有熄灭),工频过早完成切换,形成工频短路;

  5、解决的办法是,首先让变频自由停车,电机再脱离变频器,然后再切换到工频,就可以排出以上原因造成的切换跳闸;

  6、一定要控制好时间差!!!

    变频与工频的切换,用PLC控制切换过程时,切换的秘诀是变频自由停车到切除电机要有0.1秒的延时,由电机从变频切除到工频接通要有0.2--0.4秒的延时,整个过程最多0.5秒完成.


联系方式:
  • 电话:13918864473
  • 传真:021-61318625
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