M33422-35

• 型号：M33422-35


• 数量：100


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/7/19 0:00:00

M33422-35

工业风扇代理销售:

联系人：程先生

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虽然在2012年1月26日正式上线时，主推罗茨风机类产品，但“锦工风机”的定位是“多品类的纯互联网风机品牌”，周立东介绍，他们还能做回转式鼓风机、多级离心鼓风机、风机隔音罩、风机变频控制器等高压风机姊妹产品。在还很注重低价的电子商务领域，“锦工风机”有鲜明的品牌化色彩，从锦工的经营和营销上，可以明显看出，它拿来吸引用户首当其中的卖点已经不是价格，而是风机质量和服务。

对于风机用户来说，网购风机一个很大的问题是产品质量和售后服务。为了解决这两个问题，“锦工风机”的做法是，先尽量缩短供应链。这样，一方面缩短商品到达用户的时间，另一方面增强产品质量的可控性。“锦工风机”的供应链管理采取的是核心环节自主，非核心外包合作的方式。首要的核心环节当然就是产品技术和品质管理。

  精致服务，用户至上

  对于消费者来说，直观的感受就是“服务”。“锦工风机”似乎也在往这个方向靠拢。“锦工风机”不仅把风机设计得好用，精心包装。而且在它的木箱中还会附带一些实用的附属品。比如消声器、弹性接头、单向阀甚至是地脚螺栓等等，风机常用的配件基本上都能在这个木箱里找到。如果还有特殊要求，还可以增加隔音罩降低噪音，也可以加装变频控制器来远程控制变频调速。在线上，客服人员还会化身私家小秘时不时地跟客户卖个萌，“指导一下技术，问候一下使用情况”。

　　三、DSC系统具体控制原理

　　　　 DCS系统上位机系统的主要功能为数据采集、数据历史记录、报警记录、报表系统，下位机系统主要为LC的软件编程。

　　（一）上位机软件控制原理

　　　　数据采集（SCADA）功能是Wincc V6基本的功能，它把压风车间所有设备的运行数据采集上来，供给压风司机监控。以压风机的温度显示为例，说明DCS系统采集数据的过程， 压风机温度测量是采用100热电阻，此热电阻采集来的温度信号通过三芯屏蔽传输到LC的AI模块的一个通道，AI模块把此温度信号转换成数字量，然后通过底板总线传到CU模块，CU接到此信号后，把此信号存入到一个相应的寄存器中，然后通过rofibus协议与上位机进行通讯，上位机中的Wincc V6采集到这一地址寄存器中的数据后，通过一定的转换在上位机的界面中显示出来，使压风司机看到这一温度值。数据采集过程图解如下：

　　　　压力、流量、电压、电流、电机开停状态数据都是通过此过程把数据采集上来的。

　　　　数据历史记录是把设备运行数据记录下来，以供以后查询用，当设备出现故障时，可以记录设备当时的运行数据，以方便对设备的故障分析。报警记录是指设备运行数据出现报警值时，把报警值记录下来，以方便对系统的故障分析，另外还可以提醒运行人员及时排除故障，以防事故的扩大。报表功能是可以按时打印运行数据，不需人工抄运行数据，这大大提高了运行效率。

　　（二）下位机控制原理

　　　　下位机的LC的编程，为压风机集控和自动控制的核心。现以压风机的二级排气压力自动调节为例，说明压风机的自动调节过程。智能压力变送器把压风机二级排气压力信号转换成4—20mA电流信号，然后通过屏蔽电缆把此信号传输到LC的AI模块，AI模块把此信号传输到CU模块，CU接到此信号后，把此信号通过LC的梯形图，与相应的卸荷值和增荷值进行比较，当测量值大于卸荷值时，LC会输出一个量，通过DO模块来控制相应的卸荷电磁阀动作，使压风机卸荷，从而二级排气压力下降；当测量值小于增荷值时，LC会输出一个量，通过DO模块来控制相应增荷电磁阀动作，使压风机增荷，从而二级排气压力上升。这一系列的过程都不需人干预，完全是自动化。调节过程示意图如下：

　　　　集中控制是指我们可以在上位机集中控制高低压开关柜合分，水泵的起停以及压风机的起停。水泵自动控制一般为水泵的联锁控制，打入联锁的情况下，当一台水泵故障停止后，另外一台水泵会自动起来，保证压风机不会因为水泵的停止而跳机。

　　三、 DCS系统的扩展

　　　　DCS系统通过LC的I/O模块来采集数据，另外通过总路线技术，还可以与压风车间的数显仪表进行通讯，监控这些数显仪表。我们压风车间水泵电机综保采用的是MC数字式电机综合保护器，具有MODBUS通讯协议，通过这一协议，上位机Wincc可以读取电机各相电流、报警类型、故障类型等。我们压风车间高压开关柜上的DMR301数字式多功能继电器，可以通过MODBUS协议与上位机进行通讯，上位机通过此继电器可以获得开关柜电压、电流、电度、报警类型、故障类型等信息。压风车间的励磁柜、直流屏、以及变压器上数显温度表也具有通讯功能，通过MODBUS协议，与上位机Wincc进行通讯，Wincc可以把励磁柜、直流屏以及变压器上数据采集上来，提供给压风机司机看，从而达到监控这些设备的目的。总之，利用总线技术，DCS系统可以形成一个大网络，通过这个大网络，上位机中的Wincc可以监控整个压风车间所有设备，获得这些设备的信息，从而保证压风车间设备的正常运转。另外，压风车间的系统还可以向外拓展，与全矿的管理信息网联在一块，从全矿的每台计算机上都可以监控到压风车间的运行情况，我们也可以在我们矿调度室进行集中控制压风机的起动和停止，实现压风车间的无人化车间。我们还可以把此系统拓展到整个Inerne网，从全世界各个角落都可以看到我们矿压风车间的运行情况。（网络示意图如下）

　　　　压风车间采用DCS系统后，提高了压风车间的自动化程度，基本上可以达到无人化车间，极大的提高了压风车间的运行效率，为煤矿创造了巨大的经济效益。

1．S7-200系列LC的特点：

是SIEMENS公司推出的一种小型LC

（1）它结构紧凑

（2）扩展性良好

（3）指令功能强大

（4）价格低廉

成为当代各种小型控制工程的理想控制器。

2．S7-200LC的产品：

（1）集成一定数字I/O点的CU：CU221、CU 222、CU 224、CU 226、CU 226XM

（2）扩展模块：主要有

数字量扩展模块：EM221、EM222、EM223

模拟量扩展模块：EM231、EM 232、EM 235

通讯模块：EM277、EM241等

其它模块：特殊功能模块

可以十分方便地组成不同规模的控制器。其控制规模可以从几点到几百点。S7-200LC可以方便地组成LC-LC网络和微机-LC网络，从而完成规模更大的工程。

3．S7-200的编程软件：SE7-Micro/WIN32。该编程软件可以方便地在Windows环境下对LC编程、调试、监控。使得LC的编程更加方便、快捷。可以说，S7-200可以完美地满足各种小规模控制系统的要求。

可编程控制器（LC）是一种数字运算与操作的控制装置。LC作为传统继电器的替代产品，广泛应用于工业控制的各个领域。由于LC可以用软件来改变控制过程，并有体积小，组装灵活，编程简单，抗干扰能力强及可靠性高等特点，特别适用于恶劣环境下运行。

当利用变频器构成自动控制系统进行控制时，很多情况下是采用LC和变频器相配合使用，例如我厂二催化的自动吹灰系统。LC可提供控制信号和指令的通断信号。一个LC系统由三部分组成，即中央处理单元、输入输出模块和编程单元。本文介绍变频器和LC进行配合时所需注意的事项。

1.开关指令信号的输入

变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件（如晶体管）与LC）相连，得到运行状态指令，如图1所示。

在使用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作；使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。

在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。图2与图3给出了正确与错误的接线例子。

当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源（DC24V）之间的串扰。正确的连接是利用LC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到LC。如图4所示。

2.数值信号的输入

图1 运行信号的连接方式

图2 变频器输入信号接入方式

图3 输入信号的错误接法

输入信号防干扰的接法

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