MMF-04C12DS-RO0

• 型号：MMF-04C12DS-RO0


• 数量：100


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/7/19 0:00:00

MMF-04C12DS-RO0

工业风扇代理销售:

联系人：程先生

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前段时间与几家做风机制造的新客户联系，他们对都很了解，计划引入设备。目前他们大多采用手工等离子切割，或者有些是拿到外面加工厂外协，特别是自己的一些客户对风机制造精度的要求更高，看到同行上了风机制造数控等离子切割机后，自己也在考虑计划当中。

   随着社会的进步，对金属板材下料以及风机制作要求也越来越高。西南某制作消防通风设备制造的公司，专门制作高端离心风机，轴流风机，船用风机，棉花机械专用风机，锅炉通风机，罗茨风机风管金属板材下料等金属制品等。使用武汉华宇诚风机数控等离子切割机前，采用手工等离子切割，由于手工等离子切割机精度不够高，切割面毛糙，所以手工等离子切割机切割的金属板材还要人工打磨第二次加工，很费事费工。有时也委托其他厂家的风机数控切割机加工，遇到别人加工活忙时，往往要等几天，很耽误时间。 使用武汉华宇诚风机制造数控等离子切割机后，切割的金属板材精度高，一次下料完成，不需要二次加工。切割不锈钢金属板材都是用来制作风机。除切割不锈钢外，风机数控等离子切割机还可以切割铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板、铜板等各类导电金属。

b、    调整好给纸部扫描光头，使其扫描光头的光路恰好从纸孔穿过，此时红灯闪亮

c、    调整好鼓形编码器扫描光头恰好从园盘孔穿过，走纸时扫描光头红灯闪亮

D、将纸给上传力拉紧，调好印版位置后，进行纸速印刷状态下按动给纸按钮盒上的追印按钮，使其指示灯点亮，此时追印开始

E、升速后观察追印情况，根据偏差重新调速好版的位置，追印继续进行。（不改变追印按钮状态）

F、此时若观察追印控制板上的指示灯，第一节应全亮，第二第三指示灯应为间断闪烁。（发光管的定义为：①控制板工作灯亮 ②追印伺服加脉冲亮③追印伺服减速脉冲灯亮）

G、在印刷机组不断电情况下，再次按动追印按钮，追印即可停止工作。

、整个机组断电后重新启动并进行追印需重新重得第4、5步

L、线路板上的拨码开关设定：正常情况下拨码开关位置出厂时，厂家的设置好，用户不能轻易改变此开关的位置，与追印的时间常数有关。

下面介绍表格机中的另一个特殊功能：跳页跳号功能：

为什么要跳印跳号？比如铁道部印刷厂印刷的火车票，每印到500张时需要空两张白页，用来将500张印好的票包起来封好，不然的话你还需要单独准备好包装纸，因此叫跳印跳号。下面介绍跳页跳号的装置和原理如图

1、    原理

                                                   图十

第十图介绍了跳印跳号通过机组距离L及滚筒直径或周长L的计算得出每个机组在第一色合压后需经过的印转后第二色才能准备合在印刷图示为了保证套印的准确性，为了弥补机械离合和电气动作的时间延时，在机器高速运动时必须使电气动作的指令有一个提前量，该提前量应是多少必须是个随机器的速度高低而变化。这个提前量的取得用电气控制是无法得到的。我们采用了以下的方法：用机械设计的方法，将电磁传动器放置在印刷滚筒离合压位置的前面一个角度，使得转动器信号到来的时立即驱动离合压机构，使得经过机械离合压的延时滞后正好在预定的位置实现离合压。

设：机械动作滞后时间为10ms

机械高印刷速度为200m/分=3.33m/s

印刷滚筒的长为9”=228mm（9”×25.4=228mm）；

3333mm※0.01s※360/228=53°

传动器应放置滚筒离合压位置的前方53°处。为了保证传动器的信号导通时间（10ms）？应片的缺口应大于53。

2操作方法

1）    将跳印跳号插件放入到印刷机组内，按下插件的镇定按钮。

2）    将跳印跳页插件上的电气插头插好插紧

3选择配置：将印刷机组按钮控控制箱上的配置旋钮，旋到ON在触摸一页中的跳印跳页（号）这到画面选择哪个机组跳页，以及是否在空白页上打号，是否使用信经打号滚筒，是否进到相信校正，确认后才能正常印刷，如图10所示

4设置跳页印刷张数，空白张数，捆数，印刷规格和停止给墨张数后，开始印刷，在触摸屏跳页跳号运行画面上轻按跳页开键，就自动开始进行跳页跳号印刷。

5测试跳页、机组的跳页参数，并输入到触摸屏上，进行步骤如下：

1）    在跳页跳号运行画面上选择提前量的测试状态

2）    设置印刷张数，空白张数和捆数

3）    开始印刷，首先将印刷速度调到30m/min，按照页开键开始跳页，等待所有跳页机组都合压后，按跳页关按键停止跳页，待所有跳页机组都离压后停机

4）    用直尺测量各机组画面的合压线到垄线的距离Lom,离压线到垄线的距离Loff,，如图，进入触摸屏的参数设定，画面，输入测量结果。

5）    按下参数传送键，把参数传送到LC。

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