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5915PC-23T-B30-SM0

2016/7/22 11:27:21

0 人气:0

  • 型号:5915PC-23T-B30-SM0

  • 数量:100

  • 制造商:上海曦龙电气设备有限公司

  • 有效期:2017/7/22 0:00:00

描述:

5915PC-23T-B30-SM0


工业风扇代理销售:

联系人:程先生

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中国3兆瓦(及以上)风电机组的新增装机趋势在2011年有一个明显的高峰,之后有所回落,这是与此前整个风电市场的大势相符的。累计装机方面,在2010年以前的增速较小,但即便如此也达到了100%的增速,2010年这些机型的累计装机增速得到大幅度提升,曲线陡而平滑,在2011年虽小有折角,但相对来说保持了较为强劲的增长势头。在新增装机容量占比方面,中国3兆瓦(及以上)风电机组的装机占比在2010年以前为1%以下,随着2011年这些机型新增装机量的大幅度提高,在全部新增装机中的占比达到了2.86%,到2012年达3.18%,2013年为2.62%。

风机行业

其中2012年的占比较高,这与3兆瓦(及以上)机型仍保持了较为稳定的新增装机,而其他机型的新增装机有较大幅度地下降有关。3兆瓦(及以上)机型的累计装机占比增长趋势稍微落后于新增装机占比的变化趋势,是由于这些机型在开始批量装机时,中国风电市场的其他机型的累计装机量已经拥有了很大的基数,从而使3兆瓦(及以上)机型对整个中国风电市场的累计装机数影响较小。2013年3兆瓦(及以上)机型累计装机容量在全部机型的累计装机容量中占比为1.62%。


失步保护采样信号,来自串接在转子励磁回路的分流器两端的不失真毫伏信号。此信号经放大、变换,光耦隔离后输入PLC,对其波形特征进行分析,判断电机是否失步。当发生带励失步时,首先应切断励磁,识别后判断是报警还是再整步运行。


3.4.2 晶闸管故障监控


晶闸管励磁整流波形整型后经光耦送入PLC,如果波头相互比较,宽度误差较大,说明全控整流桥出现故障,如:脉冲丢失、三相丢波缺相、失控、管压降波形崎变等各种现象,造成励磁电流不稳定。


3.4.3 灭磁晶闸管误导通


在实际运行当中,偶尔会出现灭磁晶闸管误导通,引起附加电阻加热,经过一段时间后,造成控制柜内的控制线烤焦、进而发生电气短路事故。


检测附加电阻RFl、RF2两端的电压信号,经过比较判断,将结果送入PLC,进行联锁和报警。


3.4.4 励磁电流超限


在整流变压器的一次侧,A相和C相装有电流互感器,二次引线经变换识别电路后,将信号送入PLC,过流信号达到设定时间后,报警或跳闸。以防止励磁电流过大引起励磁绕组过热,损坏电机。


3.5 辅助控制环节


3.5.1 停车后逆变控制


当同步机停车或故障跳闸时,PLC发出指令使三相全控整流桥晶闸管1KGZ-6KGZ的控制角变为140°,可控整流桥工作在逆变状态,不致因同步机停车时转子电感放电造成续流或颠覆而烧坏元件。


当电网电压下降到整定值,一般为80%时,PLC发出强励信号,可达到正常励磁电流的1.4倍,进行强励,以防止同步机失步,10s钟后,若电网电压不回升,PLC撤消强励信号,以防转子绕组过热。


强励时间为10-14s,具体时间人机界面设定。


4 系统软件设计


同步机励磁,PLC它的软件主要由三大部分组成:主控程序、显示及设置程序、实时处理程序。


4.1 主程序


主要完成PLC的各种参数的初始化,子程序的调用、及系统的主要监控环节。


4.2 显示及设置程序


依据系统程序调用汉显内容的使能位,显示有关内容;将设置的内容存放在指定的存储器,以便调用。


4.3 实时处理程序


4.3.1 投励模块


一是正常投励:智能监测转子滑差,在主机起动后,通过计算转子滑差的变化来开放相应的功能(如投全压、投励),即转子频率为5Hz时,发出投全压指令;当转子频率为2.5Hz时,选择在"感应电压顺极性尾端过零点"的时刻投励,此时,转子感应电压及电流接近于零,转子感应电流方向与励磁装置输出电流方向一致,投励最为容易,有利于将电机迅速牵人同步,完成正常投励。


二是后备投励:若正常投励不成功,在主机起车后,开始记时,若记时到后备投励设定时间,同样选择在"感应电压顺极性尾端过零点"的时刻投励,完成后备投励。


4.3.2励磁调节模块


一是恒定励磁调节模式,将励磁给定信号和励磁电流反馈信号经模拟量输人模块送人PLC进行数字PID运算,通过模拟量输出端控制晶闸管移相触发电路;


二是恒定无功功率调节模式,将励磁给定信号和无功电流反馈信号经模拟量输入模块送人PLC进行数字PID运算,通过模拟量输出端控制晶闸管移相触发电路。


4.3.3 晶闸管故障检测模块


如果励磁整流波头相互比较,宽度误差大于10%,报警;如果波头相互比较误差大于20%,或周期内缺一个波头,而且时间超过1 min,停机并报警。总之,正常情况下,三相全控桥的整流波形在一个周期,有六个波头,而且,每个波头几乎相同。不符合此标准者,被认为故障,会引起带励失步,若不及时处理必将事故扩大。


4.3.4 失步检测模块


将失步信号整形后送人PLC,测量矩形的宽度和频率,与设定值比较,达到者被认为失步。当电机失步后,PLC立即封锁投励控制信号,同时灭磁继电器复位,使电机进入异步驱动阶段,然后电机转速自动上升,待进入临界滑差后,励磁装置自动投励,按准确强励对电机实施整步,使电机恢复到同步状态。如整步失败,PLC发出跳闸信号动作于跳闸回路。液晶显示屏显示"失步"或"整步失败",按复位键复位。


4.3.5 故障连锁模块


同步机的负载以压风机为例来说,把压风机的保护检测信号,如轴温、一排温度、二排温度、一排压力、二排压力、冷却水压等等报警信号送人PLC,依据压风机的具体要求实现连锁。


5 结束语


上述系统已通过实验验证,各项指标达到预期目标,样机进入工业实验阶段。


(1)同步机励磁装置PLC控制器,与单片机控制器相比较,研制周期短,整个系统成本小、功能强大,配置汉显的人机界面、适合于恶劣的工业环境。


(2)便于将机械设备的控制柜与励磁装置融为一体,减小体积、增强控制功能、提升原来系统的自动化水平。



我们在设计小型的PLC控制系统时,常常会需要在外部改变PLC内部的数据,譬如Counter, Timer或者Data的值,以适应生产过程的需要。而且要求系统关机以后,这些数据还能够保存在PLC内部,当下次开机后,这些数据可以被调出继续使用。

  

  现在许多小型的PLC都或多或少地提供了掉电保持寄存器,以便在PLC断电的时候,保存用户想要保存的数据。但大多数时候,PLC制造厂商为了节约成本,不可能提供足够数量的掉电保持寄存器供系统设计人员使用,所以当被调整的数据项目超过PLC内部的掉电保持寄存器的数目的时候,我们不得不减少被调整的数据项目(固定或不用)或者购买具有更多掉电保持寄存器数目的PLC,这样的话,就使得生产机械缺乏灵活性和适应性,从而降低产品档次或增加成本。

  

  本人在设计服装厂用热风缝合机时就遇到了这种情况,下面就介绍解决这种问题的一种方法,以便大家设计时参考。

  

  所用PLC:松下FP0-C16T,被调整数据:16个,PLC内部掉电保持寄存器数目:10个『8个数据寄存器(DT1652-DT1659:8个各16Bit)和2个字的内部继电器(WR61、WR62:2个各16Bit)』。如果按常规的一个被调整数据占用一个数据寄存器的方法,这显然不能调整16个被调整数据,而只能调整10个被调整数据。为此,本人专门分析了16个被调整数据的数据调整范围,发现多数数据的调整范围只需要从0~255,即0~28-1;而掉电保持数据寄存器DT1652等内部的数据大小为216-1,即256×256-1;所以我们可以将一个被调整的数据只用到数据寄存器的低8位,那么该数据寄存器的高8位就可以来存储另一个被调整数据。

  

  下面就列出该部分的程序:

  


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