JF0925B2SR
2016/7/24 12:48:48
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- 型号:JF0925B2SR
- 数量:1000
- 制造商:上海曦龙电气设备有限公司
- 有效期:2017/7/24 0:00:00
JF0925B2SR
工业风扇代理销售:
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轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。
先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似),从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
使用轴流风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的一种风机,但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域。
根据轴流风机的特性做出以下分类:
按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机,PVC风机,镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。
按用途分类:防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机风机等类型。
按使用要求分类:管道式、 壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、 电机外置式等。
按安装方式可分为:皮带传动式、电机直联式。
一般使用的风机、水泵设备额定的风量、流量,通常都超过实际需要的风量流量,又因为工艺要求需要在运行中变更风量、流量,而目前,采用档板或阀门来调节风量和流量的调节方式较为普遍,虽然方法简单,但实际上是通过人为增加阻力的办法达到调节的目的,这种节流调节方法浪费大量电能,回收这部分电能损耗会收到很大的节能效果。
从流体力学原理知道,风机风量与转速及电机功率的关系,用下述关系式表示:
式中,Q-风量(流量)H-风压(扬程)P-轴功率n-转速
当风量减少风机转速下降时,其电动机输入功率迅速降低,例如风量下降到80%,转速(n)也下降到80%时其轴功率则下降到额定功率的51%;若风量下降到50%,轴功率将下降到额定功率的13%,其节电潜力非常大,下图两条曲线之间的阴影部分表示了采用变频调速方式的节电效果。
上述的原理也基本适用于水泵,因此对风量流量调节范围较大的风机水泵,采用调速控制来代替风门或阀门调节,是实现节能的有效途径。
驱动风机,水泵,大多数为交流异步电机,(大功率的多数为同步电机),异步电动机或同步电动机的转速与电源的频率f成正比,改变定子供电频率就改变了电动机的转速,变频调速装置,是将电网50Hz的交流电,变成频率可调电压可调的交流电去驱动交流电动机实现调速的。
变频调速的特点是效率高,没有因调速带来的附加转差损耗,调速的范围大,精度高、无级调速。容易实现协调控制和闭环控制,由于可以利用原鼠笼式电动机,所以特别适合于对旧设备的技术改造,它既保持了原电动机结构简单、可靠耐用、维护方便的优点,又能达到节电的显著效果,是风机水泵节能的较理想的方法。
采用菱科变频器调速,可取代风门档板阀门控制流量,并控制给煤机,给煤量改造效果如下:
1、节省用电约30%-80%,约6-9个月即回收投资。
2、提高燃烧效率,节省用煤10%左右。
3、降低排烟浓度,避免冒黑烟的环境污染。
4、不必依赖有经验的操作人员,可以数据化控制。
5、可以开环或闭环控制,也可选用RS-485通讯接口作电脑集中控制。
6、多台锅炉并联运转时控制更方便。
7、驱动电机软起动,没有起动的冲击流。
摘要:在本系统中,为了实现能源的充分利用和生产的需要,需要对电机进行转速调节,考虑到电机的启动、运行、调速和制动的特性,采用ABB公司变频器,系统中由PLC完成数据的采集和对变频器、电机等设备的控制任务。基于S7 200 PLC的编程软件,采用模块化的程序设计方法,大量采用代码重用,减少软件的开发和维护。利用对PLC软件的设计,实现变频器的参数设置、故障诊断和电机的启动和停止。
关键词:PLC 变频器 变频调速
随着电力电子技术以及工业自动控制技术的发展,使得交流变频调速系统在工业电机拖动领域得到了广泛应用。另外,由于PLC的功能强大、容易使用、高可靠性,常常被用来作为现场数据的采集和设备的控制。本设计就是利用变频器和PLC实现水池水位的控制。
变频器技术是一门综合性的技术,它建立在控制技术、电子电力技术、微电子技术和计算机技术的基础上。它与传统的交流拖动系统相比,利用变频器对交流电动机进行调速控制,有许多优点,如节电、容易实现对现有电动机的调速控制、可以实现大范围内的高效连续调速控制、实现速度的精确控制。容易实现电动机的正反转切换,可以进行高额度的起停运转,可以进行电气制动,可以对电动机进行高速驱动。完善的保护功能:变频器保护功能很强,在运行过程中能随时检测到各种故障,并显示故障类别(如电网瞬时电压降低,电网缺相,直流过电压,功率模块过热,电机短路等),并立即封锁输出电压。这种“自我保护”的功能,不仅保护了变频器,还保护了电机不易损坏。
PLC特点:第一,可靠性高、抗干扰能力强,平均故障时间为几十万小时。而且PLC采用了许多硬件和软件抗干扰措施。第二,编程简单、使用方便目前大多数PLC采用继电器控制形式的梯形图编程方式,很容易被操作人员接受。一些PLC还根据具体问题设计了如步进梯形指令等,进一步简化了编程。第三,设计安装容易,维护工作量少。第四,适用于恶劣的工业环境,采用封装的方式,适合于各种震动、腐蚀、有毒气体等的应用场合。第五,与外部设备连接方便,采用统一接线方式的可拆装的活动端子排,提供不同的端子功能适合于多种电气规格。第六,功能完善、通用性强、体积小、能耗低、性能价格比高。
在应用PLC系统设计时,应遵循以下的基本原则,才能保证系统工作的稳定。
(1)最大限度地满足被控对象的控制要求;
(2)系统结构力求简单;
(3)系统工作要稳定、可靠;
(4)控制系统能方便的进行功能扩展、升级;
(5)人机界面友好。
本系统中,为了实现能源的充分利用和生产的需要,需要对电机进行转速调节,考虑到电机的启动、运行、调速和制动的特性,采用ABB公司的ABB ACS800变频器,系统中由S7-200系列PLC完成数据的采集和对变频器、电机等设备的控制任务。基于S7-200 PLC的编程软件,采用模块化的程序设计方法,大量采用代码重用,减少软件的开发和维护。系统利用对PLC软件的设计,实现变频器的参数设置、故障诊断和电机的启动和停止。
1 本设计的控制要求:
1)系统要求用户能够的直观了解现场设备的工作状态及水位的变化;
2)要求用户能够远程控制变频器的启动和停止;
3)用户可自行设置水位的高低,以控制变频器的起停;
4)变频器及其他设备的故障信息能够及时反映在远程PLC上;
5)具有水位过高、过低报警和提示用户功能;
- 电话:13918864473
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