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TYP 4600N

2016/7/26 16:09:22

0 人气：0

型号：TYP 4600N

数量：1000

制造商：上海曦龙电气设备有限公司

有效期：2017/7/26 0:00:00

描述：

TYP 4600N

工业风扇代理销售:

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随着我国科学技术的不断进步，制冷设备行业在国内迅速成长起来。制冷技术的应用，促进了医疗卫生和医药制品的生产和发展。甚至可以达到某些疾病的医疗效果。低温为生物器官的保存、移植提供保证。低温医疗有效地提高了对低温生物学和生物工程的发展。

制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品;在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验;在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节。

制冷设备

制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。

　　直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快，传热温差小，系统比较简单，因而得到普遍应用。

　　间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发，从而使载冷剂(例如盐水)冷却，再将载冷剂输入制冷装置的箱体或建筑物内，通过换热器冷却其中的空气。这种冷却方式冷却速度慢，总传热温差大，系统也较复杂，故只用于较少的场合，如盐水制冰和温度要求恒定的冷库等。

　我国制冷设备行业经历了一个高速增长期，国产制冷产品在制造技术、成本控制、市场占有率等方面拥有众多优势。

项目目标与原则

各装置要求系统能达到三年不检修停车，但同时可进行扩容、技改，系统的稳定性有力的保证了安全生产。对自控系统供应商的产品、工程实施能力、综合服务能力等要求非常高，项目的招标也吸引了国外多家知名自动化供应商的参与。自控系统必须具备开放化、信息化、智能化、小型化和高可靠的新行业发展特点。项目的实施采用国际化的MAV执行模式.

3. 项目实施与应用情况详细介绍（详细介绍推荐项目的规划、实施与应用的详细情况，突出项目创新性、重点与难点问题及解决思路等。）

项目前期中国石化股份公司物装部组织了中国石化所属的大型工程公司（设计院）、大型石化企业、青岛石化公司及行业内知名专家组成的技术考察组，对和利时公司的HOLLiAS MACS-S DCS产品进行详尽、严格、系统和较为全面的测试，通过8大项30多小项的系统测试，测试结果均满足大型石化项目的技术要求；同时，对和利时公司的全过程质量保证和全生命周期质量控制体系进行了细致检查，在产品生产、系统集成实力、项目实施规范化管理、售后服务保障体系等给出了高度评价及充分认可。同时也更加坚定了中国石化集团推进国产化控制系统的信心。

在项目FEED设计阶段，和利时公司的项目组和中国石化部分行业内专家、业主及设计院经过多次的讨论确认，结合全厂各系统的具体要求，融合全厂管控一体化的设计理念；同时充分考虑网络安全设计理念要求。终确定合理完善的系统网络结构及自控系统总体功能规范设计标准。

整个项目的装置分为6套相对独立的DCS系统域，各个系统域有各自的主、从历史站，工程师站，操作员站等。同时，在上层网络又通过另外一个独立的网络实现了全部6各系统域的互联，形成一个统一的整体，实现全厂数据的集中和同全厂的信息管理网络的数据通讯。实现了全厂统一调度管理，体现了管控一体化的先进理念。现场仪表尽量采用智能型仪表，通过和利时设备管理系统（HAMS）实现了预防性维护，节省维护工作量，减少了设备故障的发生率。为装置的安、稳、长、满、优运行提供重要保障。

项目的自控系统从2009年5月份招标完成，到2009年9月装置上电投运；工期之紧，要求之高，对MAV供应商的挑战不言而喻。从物资采购、产品制造、系统集成、服务保障体系，以及项目整体规范化管理方面都提出了相当高的要求。产品的选型、系统网络结构的设计等综合解决方案是项目成功的保障，只有长期的项目积累和工程实施锤炼，才能成功迎接挑战！终奉献一个满意的项目工程。2010年3月11日，和利时公司荣获中国石化青岛石化公司项目“十佳供应商”

4. 效益分析

装置的一次性开车成功，且各装置自开车以来系统运行非常稳定；其为用户带来丰厚的收益！采用国产化自控系统的投资比国外同等项目节约投资一半以上。和利时提供的设备管理系统（HAMS）实现了预防性维护，改变了传统的仪表设备的常规维护模式，大大节省人力，提高了工作效率，减少了设备故障的发生率，也大大节约了工厂的维护成本。

同时整个自控系统的成功应用解决自主创新产品大型项目首台套应用问题，增强了中国高端石化集团推进国产化控制系统的信心。标志着中国石化集团公司在推进国产化分散控制系统的道路上又迈出了非常坚实的一步，加大和加快了控制系统国产化的力度及速度，对分散控制系统国产化的应用发展有着积极的意义。

克拉玛依电厂目前装机容量达233MW，发电量占克拉玛依电网的70%，并承担克拉玛依电网的大部分峰谷差，有时峰谷差高达60MW，机组启停频繁，克拉玛依电网与乌鲁木齐电网联网后，周率变化快，联络线负荷波动大，单纯靠值长凭经验进行人工调度，值班员凭经验监视调整，不仅工作难度和强度大，而且很难满足联络线的调节要求，克拉玛依电厂面临较大的经济考核压力。为解决上述问题, 开展了克拉玛依电厂自动发电控制系统（Automatic Generation Control 简称AGC）应用研究。

2 自动发电控制（AGC）技术综述

克拉玛依电厂AGC系统与其它电厂AGC系统存在很大差异，首先内地电网内都具备一个或几个调频电厂来保证系统周率稳定，而新疆电网内部无专门用于调频的电厂，整个电网周率波动较大，内地大部分电厂调节对象为本厂每台机组的负荷，负荷控制指令由中调直接下达，它们只需根据负荷指令进行机组负荷调节。而克拉玛依电厂是克拉玛依电网主力电源，整个克拉玛依电网的负荷平衡由克拉玛依电厂保证，调节对象为联络线负荷克拉玛依电厂是以燃气轮机联合循环发电为主，由于克拉玛依电网和电厂自身的特点，克拉玛依电厂AGC系统具有自己的独特性：在克拉玛依电厂设置负荷分配站，根据联络线的负荷实际值计划值进行比较，经过运算输出负荷分配指令到各个单元机组的协调控制器，对各机组进行负荷控制。AGC控制结构图如图1所示。

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