D1225C12B7ZP-62

• 型号：D1225C12B7ZP-62


• 数量：1000


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/8/1 0:00:00

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工业风扇代理销售:

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　　据了解，现阶段数字化制造水平还远不适应《中国制造 2025 》。当前，信息化、物联网技术发展迅速，通过信息化建设可以有效的实现产品在线检测、远程监控及全寿命周期可追溯，即使发现产品早期故障，从而提高产品的可靠性，信息化和工业化融合已成为我国工业发展的方向，数字化制造也是《中国制造 2025 》规划纲要的核心内容。

中国经济持续趋稳，现已步入 “ 新常态 ” ，以质量提升对冲经济放缓成为必然选择。但机械行业生产方式粗放、基础发展薄弱、经济效益低下、科研投入不足、核心技术对外的依存度较高等因素势必影响和制约行业企业持续发展。为保证机械工业 “ 十三五 ” 质量管理目标的实现，《规划纲要》提出了以下几点建议：加强质量法治建设，推动企业信息化建设，加强质量品牌建设，强化企业高层领导的质量责任，兼收并蓄各种质量管理方法，夯实 “ 四基 ” 补齐质量 “ 短板 ” 。

加强质量法治建设

在我国 “ 四个全面 ” 的战略布局中，全面依法治国在质量领域的具体体现无疑就是质量法制建设。要构建全社会质量共治机制，坚持标准引领、法制先行，健全质量工作的法制体系，加大对质量违法者的处罚力度，运用法律手段解决质量发展中的突出问题和矛盾。

现场总线代表了一种有突破意义的新的控制思想，它开辟了控制领域的一个新时代。FCS是工控领域发展的主流，DC3在很长时期内仍具有旺盛的生命力，而PLC通过不断的发展，将在工控系统中继续发挥它的强大的控制功能。作为最终用户，希望的是选用顺应当前技术发展潮流，系统投入、运行成本低，可靠性高，管理维护容易，结构简单，易扩充和具有高度系统集成主动权的控制系统。

现在电缆工业具有复杂、规模大、高速、高效的特点，因而对生产自动化提出了越来越高的要求。随着半导体集成电路大规模的发展，电线设备从早期的分立元件构成的简单逻辑线路系统，发展到CPU数字化平台的智能化仪表和计算机构成的独立控制系统。目前大多数采用IPC和PLC及智能仪表等自动化控制技术集成控制生产线的流程线。

本文研讨通过张力信号控制电机的转速，使电缆生产线上电线的张力接近为零。

2 生产工艺问题分析

我们采用的电缆生产过程为：为保证挤塑机机筒内塑料温度恒定，设备采用水、风同时冷却方式。当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启动生产线。在联动控制状态下，放线机、挤塑机、牵引机、收线机的运行速度能够根据生产工艺要求和生产经验自动调整，以达到张力合适，稳定生产的目的。裸铜墙铁壁线经过挤塑机机头后被塑封上均匀的塑料，测径后经水槽冷却至40～60℃，通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字。

系统控制目标为：电线前张力，电线后张力，挤塑机速度，电线线径，点运动速度，冷却水温度，冷却水箱液位，挤出机冷却水压力等。

3 电线生产主线控制模式

3.1 电线生产线系统结构

恒线速度恒张力调节系统用以牵引机的速度为全线的基准速度，实现前后张力分段。收盘机为卷取张力调节系统，放盘机为开卷机张力调节系统，前后张力方向相反。挤塑机的速度应跟随电线的牵引速度，同时也受线径的扰动调节。挤塑机温度控制分四段独立控制，也受线速度的影响。水冷却系统采用水箱与水槽循环水温度控制方案。卷盘的自动排线系统采用以线速度、卷径、线径作为变量控制电机。整个系统用PLC控制启动和停止。系统结构如图1所示。

电缆生产线采用PLC控制整个系统的运行，用变频器来控制牵引机，DSC直流调速装置用来控制卷取机，收卷机和挤塑机，通过PLC在生产过程中进行采集控制变频器和DCS，从而实现生产线的启动，升速降速与运行。系统因些而可靠易于操作。

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