DS07025T12U

• 型号：DS07025T12U


• 数量：1000


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/8/1 0:00:00

DS07025T12U

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传统水泵在工业领域扮演着重要的角色，据统计，在钢铁冶金、石油化工行业，泵类产品能耗占到总能耗的25%-30%，而国内泵业的发展远远落后于国际先进水平，尤其在运行效率上和国际相差15%-20%。借鉴发达国家经验，结合我国实际，要打造中国制造2025，实现水泵行业由大到强的转变，创新是关键，质量是根基。凯利特泵业坚持以质取胜战略是打造中国制造2025的核心要素,秉持智慧节能的根本原则，以质量铸就中国制造的灵魂；以标准引领中国制造质量的提升；以品牌打造中国制造的名片。

   未来国内泵产品的需求主要集中在如下几个领域：

　　环保行业：国家拟投巨资建设污水处理厂，建设工业废水处理装置。

　　供水工程：南水北调及其支线供水工程仍然是国内急切推动的项目。

　　电站：我国部分地区仍然电力短缺，新的电站建设不可避免。

　　石油与石化工业：石油与石化行业在未来、在中国仍有巨大的发展空间。

　　农田水利：随着国家政策惠及农村，农田水利建设的缺口必然以更快的速度补充上来。

   随着经济的不断开展，自吸式离心泵凭借其排污能力强、高效节能、自吸性能好等长处在生产工程中的运用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、修建、消防、化工、制药、染料印染、酿制、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有通常糊装的浆料。

  当时，国内的自吸离心泵首要由国内的生产厂家生产和制作，有少部分是从国外进口的。因为自吸式离心泵装置简单、占地面积小、维护便利、无噪声，被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。自吸离心泵市场前景十分宽广。但因为污水泵的牢靠方面需求进一步的加强，因而进步自吸式离心泵产品的技术含量是厂商往后开展的首要方向。

  据《我国离心泵行业市场分析及投资价值研究报告》显现：对于自吸离心泵存在的疑问，部分国内生产厂家把首要精力会集在了开发泵的维护体系上，在污泵运转发作反常时主动堵截电源。虽然这种方法能够起到必定的作用，而且这种维护也是有必要的，但并不是处理疑问的底子方法。因而咱们还要把重点精力房子进步水泵的性能上，从底子处理疑问。自吸式离心泵往后需求处理的疑问是进步运用的牢靠，能习惯多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善自吸离心泵的能力。

　　据近年来的统计资料显示，即使是在工厂内组装完成的500kV级大型变压器，无论是国产的还是进口的，在运行中都出现过一些问题，而现场的组装条件与工厂相比有很大的差距，使得变压器的整体质量更难保证。现场组装三相变压器目前国内仅在220kV变压器中应用过。虽然500kV现场组装三相变压器在理论上是可行的，但在实际安装中还没有经验，可能会遇到一些预想不到的问题而延误工期，甚至影响整个工程进度。

　　综上所述，现场组装500kV三相变压器方案，因缺乏设计、制造及现场安装的经验，无法保证变压器的质量和安装进度，对溪洛渡水电站来说，技术风险极大，将直接影响到电站的可靠运行和效益发挥。为保证工程的质量、工期和运行的安全可靠，在溪洛渡水电站不推荐采用现场组装三相变压器。

6．2　单相与组合三相变压器的详细技术比较

6．2．1　可靠性

　　单相变压器组由三台单相变压器组成，一般采用三台变压器分别布置在单独房间内，油路完全分开，可排除三相短路的可能性，提高电站运行的可靠性，但是仍然存在着相间短路的可能性。

　　组合三相变压器具有共用油系统，三相靠在一起布置，引出线连接、油箱和油路部分在现场装配形成，其性能受变压器设计和制作工艺、施工组织和管理、安装人员的技术水平和工作态度、安装设备和工器具配备，以及现场安装条件等诸多因素的影响，存在变压器共用油系统部分渗漏的可能性。组合三相变压器中一相漏油时，可导致变压器组的油位降低，使完好相受故障相牵连。由于组合三相变压器的低压和中性点引线布置在共同的油道内，不能绝对排除发生三相短路的可能性。但是随着变压器设计、制造和安装技术的不断发展，组合三相变压器采用单独的油箱，仅用引线管道将三相连成一体，相当于将三台独立的单相变压器的油路连接起来，并尽可能减少现场安装的工作量，并随着施工手段和安装工艺的不断改进，只要加强现场的施工管理和监督，完全可以保证其运行的可靠性。此外，组合三相变压器在现场组装后相当于一台三相变压器，共用一套油保护及冷却系统，减少了冷却器和中低压套管、油枕等的总数量，有利于设备布置和降低造价。

　　目前，在国内的许多水电站中，都已经使用了组合三相变压器（电压达到220kV级，容量达到180 MVA），制造和运行都积累了丰富的经验。国外如日本，在地理偏僻的水电站也大量采用组合三相变压器（包括500kV级）。

　　综上所述，组合三相变压器在可靠性方面较单相变压器略低，但完全能满足电站安全运行要求。

6．2．2　安装

　　单相变压器组的安装较三相组合式变压器的简单方便，但是三台单相变压器分开布置，增加了变压器低压侧封闭母线三角形连接的难度和工作量。

　　三相组合式变压器安装难度在于将三台单相变压器油路连接起来形成统一的油系统。这不但需要制造厂在设计和制造中充分考虑到组合三相变压器在高地震地区长期运行的安全性，也要求安装单位对该问题有足够的重视，保证安装质量。同时组合三相变压器的低压侧三角形连接在器身内部完成，使离相封闭母线布置相对简单，但是在安装时变压器绕组暴露在空气中的时间较单相变压器略长。

6．2．3　布置

　　单相变压器组由三台单相变压器组成，一般采用三相分开布置（国外有将三台单相变压器布置在一个变压器室的实例）。按我国电力设备典型消防规程（DL5027－93）要求，油量超过2 500kg及以上的变压器必须分开布置，距离小于10m（500kV）时应以防火隔墙分隔。超大型水电站单相变压器的油量远远超过规程的要求，必须分开布置安装，故占地面积大（如溪洛渡水电站单相变压器布置尺寸约34m×11m×14m）。

　　组合三相变压器能简化布置、节省占地面积。

该变压器由引线连接管道或共同的上节油箱将三个单相变压器组成一体，在布置上与三相变压器相近（如溪洛渡水电站单台组合三相变压器布置尺寸约为20m×11m×14m）。

　　 单相变压器组与组合三相变压器相比，缺点有：

　　 （1）占地面积大；

　　（2）与发电机出口母线的连接复杂，母线布置困难，且增加母线长度、运行费用和能耗；

　　（3）需增加地下洞室尺寸来布置厂用电设备，增加了土建的工程量；

　　（4）厂用电设备不易合理地布置在供电负荷附近，增大了供电回路损耗、压降且难免电缆交叉布置等问题。

　　因此，在变压器布置方面上，组合三相变压器比单相变压器组在技术和经济上均更为合理。

6．2．4　备用相

　　超大型水电站采用单相变压器组或组合三相变压器，为了保证电站运行的可靠性，当变压器台数较多时需设置备用相，以提高电站运行可靠性，减少停电损失。单相变压器组的备用相更换较组合三相变压器方便，只需要将高、低压侧连接处拆开取出故障 相，将备用相安装就位重新连接好高低压侧，并作相应试验即可。而组合三相变压器更换备用相除需上述工作外，还必须排出部分组合三相变压器的变压器油，拆下共用油系统的所有管路，移出故障相，然后将备用相安装就位，连接好油路，并且还要对新的变压器重作必要的试验后才能再次投入运行，更换故障相的时间较长。

6．2．5　冷却方式

　　在水电站设计中，对于布置在地下厂房内的主变压器，一般采用水冷却方式，因为对于水电站来说取水相对容易，水冷却器效率高、噪音低，与风冷方式相比，可改善地下厂房的通风散热条件，提高变压器效率和运行可靠性。但我国主要的大江大河一般含砂量较大，部分流域存在浮石、杂草和水生物等杂质，易使冷却器管路发生堵塞，降低冷却效率，甚至导致冷却器故障，所以选择水冷却器时也应根据各电站现场具体情况采用不同型号的冷却器。

　　目前排砂型以及双重管密封结构的水冷器已研制开发成功，并已在二滩、龚嘴、刘家峡、太平驿、万安、东风电站应用，运行情况良好。以前生产的水冷却器进水口承受的压力仅为0．07 MPa，新型水冷却器进出水承受压力可达1．0 MPa。采用双重管密封结构的水冷器，在发生管道渗漏时，设于夹层中监测渗漏的传感器将发出信号，可及时发现问题，避免冷却水从胀口部位渗入油中。

　　根据超大型水电站实际情况和国内外水冷却器的研制、生产和运行情况综合考虑，主变压器水冷却器宜采用双重管、排砂型的产品。

7　变压器结构

　　目前世界上生产两种不同结构形式的变压器： 一种为芯式变压器结构；另一种为壳式变压器结构。绝大多数的制造厂生产芯式变压器，只有少数制造厂生产壳式变压器。一般壳式变压器多为大容量变压器。两种变压器的主要结构及特点如下：

7．1　铁芯

　　芯式变压器的铁芯为立式框架结构，绕组围绕芯柱成立式圆筒布置。芯柱用不同宽度的硅钢片叠装成圆形，上、下磁轭用同样宽度的硅钢片叠装成矩形，并用夹件紧固，铁芯与绕组被固定在油箱中。

　　壳式变压器具有两平行磁路，铁芯围绕绕组成水平布置。铁芯由同样宽度的硅钢片组成，并在下层箱体的凸缘上进行搭接叠装。上箱体落在铁芯绕组装配件上，并与下箱体焊接，铁芯被固定。铁芯四周靠箱体侧板可靠的压紧，而未采用压紧螺栓，不会因不均匀压紧而使变压器特性变坏。

7．2　绕组

　　芯式变压器绕组用纸包扁铜线或多根并联换位导线绕制而成。绕组结构有连续圆筒式，连续饼式和纠结式。不同电压绕组分内外层布置，如双绕组变压器有高低布置和高低高布置。

　　壳式变压器绕组用纸包矩形（几乎为正方形）铜导线或多根并联换位导线绕制而成。数根导体包在一起作为一个线圈元件，并有连续绝缘纸层，层外涂有黏接剂，以便成形线圈每层牢固黏在一起。绕制结构多为纠结式，不同电压绕组成垂直平行布置，低压绕组紧靠磁轭布置，高低压部分绕组组成一组，一般变压器绕组由二组、四组或六组组成。

7．3　特点

　　壳式变压器绕组完全被绝缘材料覆盖，绕组成垂直布置，在绕组和铁芯之间嵌入木楔，以防错位，所有各面都被铁芯和油箱紧紧夹住，机械力分布在较大的区域内，机械强度高，可放倒运输。铁芯的整个周边被箱体侧板压紧，因此噪音水平较低。

　　上述两种结构型式都适用于超大型水电站的主变压器。

8　经济分析

　　变压器的经济分析应考虑变压器的本体造价、运输费用、土建工程费用、安装调试费用和运行费等综合费用，以及国内外主要变压器厂对变压器本体造价的报价不一等因素。国内工程的主变压器经济比较见表2。

　　根据已收集的国内外主要变压器厂所提供的资料，并参考其他已建和在建工程的比较结果，对主变压器采用单相变压器、组合三相变压器方案进行经济比较，各部分费用的相对比较见表3。

9　综合比较和结论

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