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9A0812G4D01

2016/8/1 8:08:21

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  • 型号:9A0812G4D01

  • 数量:1000

  • 制造商:上海曦龙电气设备有限公司

  • 有效期:2017/8/1 0:00:00

描述:

9A0812G4D01


工业风扇代理销售:

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据报道,国家能源局今天召开全国能源工作会议,指出目前需要正视能源领域跨入新常态过程的一些发展矛盾,坚持绿色低碳,继续提高非化石能源消费比例。

努尔˙白克力表示,在目前来看,能源发展主要面临的矛盾有以下几方面:传统能源产能过剩矛盾在不断加剧。在今年1月到11月,钢铁建材行业、煤炭消费量同比分别下降3.2%和8.2%,用电量同比分别下降6.4%和8.4%。加上我们国家“去产能”信号一天强过一天,从这个角度来看,煤炭可能会面临长期产能过剩局面。电力过剩的苗头目前也越来越明显,同时原油一次加工能力,目前已经超过7亿吨,但是产能利用率不足70%。

国家能源局局长努尔˙白克力表示,如果不能把握这种趋势,片面来追求产能扩张,今后可能会造成新的产能过剩。同时,目前我们国家能源系统整体的运行效力也在提高,目前我们国家电力系统主要靠火电机组来调峰,消纳可再生能源的上网能力较差,同时污染排放量较大。与此同时,可再生能源发生也面临着瓶颈制约,目前“三北”地区的弃风弃光,西南地区的弃水电的问题进一步加剧。部分地区弃风率超过30%,同时西北地区的弃光问题开始显现。白克力还表示,目前我们国家在终端能源消费,实施天然气电力等清洁能源,替代煤炭、石油等化石能源的替代任务也是比较艰巨的。

努尔˙白克力表示,我们国家目前的消费仍然以煤炭为主,这是由我们国家能源资源特征决定的,从总体来看,煤炭作为主体能源,在相当长的时间内不会改变。但是也要认识到,不合理、大规模粗放利用煤炭是影响生态环境的主要原因之一,所以我们要实施能源消费总量和消费强度双控制,落实节能优先战略,严格控制煤炭消费量,同时要加快重点领域用能变革,提高京津冀和规划时的能源消费比重。他还表示,未来我们还要坚持多元发展,来推动能源供给的革命。

 控制系统分为三个级别,即现场级、控制级、管理级。

  (1)管理级

  管理级集中监控各个分站设备的运行状态。管理级现场总线选择PROFIBUS-FMS总线,两台安装组态软件的冗余服务器作为PROFIBUS-FMS现场总线的操作员站,安装在控制室内,可以同时收集现场数据。服务器采用WinCC组态软件,并配有服务器软件包选项。

  (2)控制级和现场级

    控制级主要功能是接收管理层设置的参数或命令,对污水处理生产过程进行控制,将现场状态输送到管理层。根据本厂工艺流程和总平面布置,结合马达控制中心MCC的位置和供配电范围,按照控制对象的区域、设备数量,以就近采集和单元控制为划分区域的原则,在曝气池旁中控室设主站PLC。在进水泵房、脱水机房设两座现场子站,主站与现场子站之间采用PROFIBUS-DP现场总线。主站PLC分别由电源模块PS 307、CPU315-2 DP模块和通讯模块CP343-2及相应信号模块SM组成。现场子站采用ET200M远程单元,每个ET200M单元均由1个IMl53-2总线接口模块和其它若干数字量、模拟量输入及输出模块组成。

    进水泵房现场从站PLC-1监控范围为粗格栅、进水泵房、细格栅、沉砂池等,其主要控制对象为粗细格栅间的粗细格栅及进水电动闸门、进水泵房的污水提升泵、沉砂池的排砂装置和砂水分离等设备,此外,还负责进水水质如PH、SS(浊度测量)等参数的在线检测。其I/O配置为:DI=138、DO=58、A1=16 、AO=4。

    脱水机房现场子站PLC-2监控范围为脱水机房、储泥池,其主要控制对象为储泥池的搅拌器、电动阀门,脱水机房的进泥泵、输送机、浓缩机、加药系统等设备。其I/O配置为:DI=48、DO=16、Al=8。

  曝气池主站PLC监控范围为厌氧池、曝气池、鼓风机房,主要完成对处理工艺参数的监测控制,如对溶解氧、污泥浓度、pH值、ORP值等参数的测控。对曝气设备、搅拌设备、排水设备及剩余泵等进行操作控制,以满足对处理出水水质的要求。其I/O配置为:DI=184、DO=60、A1=24。

  5、系统软件

    计算机操作系统采用Microsoft Windows 2000 Professional中文版操作系统。历史数据库采用Microsoft SQLServer 2000中文版软件。上位机监控软件采用Wincc5.1组态软件来实现。

  1)操作系统软件Windows 2000 Professional中文版操作系统提供了一个快速、高效的多用户、多任务操作系统环境,是目前使用广泛的工控操作系统。数据库服务器采用Windows2000 server中文版配合Microsoft SQL2000使用,用来保存历史数据。各工作站均采用Windows 2000 Professional中文版操作系统。

  2)Wincc5.1监控软件实现了对整个系统的开关量、状态量、电量、模拟量的采集和处理,并显示在主工作站的界面上;对一些污水处理厂重要的物理量如各个进水泵的电流、频率、出口压力等都实时显示在主上作站的主界面上,便于调度员及时掌握系统的运行情况。

  3)数据库服务器上安装Microsoft SQL2000中文版数据库软件,用来储存整个污水厂重要的历史数据,通过Wincc5.1与Microsoft SQL 2000的通讯来读取历史数据。单独设计一个数据库服务器可以避免因为系统局部故障导致历史数据丢失现象的发生。

  4)STEP7可以利用IEC-1131标准中八种编程语言中的6种(STL、LAD、FBD、CFC、SFC和SCL)进行编程、本系统利用STEP7对西门子可编程序控制器进行配置、编程。

  

  6、结束语

    用西门子S7-300 PLC设计的自控系统在该污水处理厂投入使用以来,运行至今系统稳定、可靠。设备具有调试简单、操作方便、使用安全、效率高、故障率低,污水处理效果好的特点,提高了劳动生产率,同时由于软硬件均采用模块化结构,方便了工程技术人员的安装、调试和维修。


S7-300

模块化微型PLC 系统,满足中、小规模的性能要求

各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务

简单实用的分布式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活

方便用户和简易的无风扇设计

当控制任务增加时,可自由扩展

大量的集成功能使它功能非常强劲


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