KFB1024VHS

• 型号：KFB1024VHS


• 数量：1000


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/8/2 0:00:00

KFB1024VHS

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风机已有悠久的历史。2000多年前，中国、巴比伦、波斯等国就已利用古老的风车提水灌溉、碾磨谷物。12

中国古代的水力风车

中国古代的水力风车

世纪以后，风车在欧洲迅速发展。中国在公元前就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。

公元7世纪在西亚—大概在叙利亚，建造了第一批风车。世界上的这个地区有强风，几乎总是朝着相同的方向吹，因此就面向盛行风而建造了这些早期风车。它们看上去不像如今所见到的风车，而是有着竖式轴，轴垂直排列着翼，与旋转木马装置上排列着木马很相似。

12世纪末在西欧出现了第一批风车。ysdzxcvb201605211有些人认为，在巴勒斯坦参加了十字军东侵的士兵们回家时带回了关于风车的信息。但是，西方风车的设计与叙利亚的风车迥然不同，因而它们可能是独立发明出来的。典型的地中海风车有着圆形石塔和朝向盛行风安装的垂直翼板。它们仍用于磨碎谷物。

1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。

1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风。

1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机；

1874年成立的Clarage公司，于1997年被美国双城风机集团并购，成为至今老的风机制造商之一，风机的发展也都获得了长足进步。

1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机。

2芯片结构

该芯片分为10个子模块，如图2所示。各子模块的作用如下：

二分频电路

时钟脉冲输入CLK频率为1MHz，一方面为203分频及脉宽整形电路、143分频及脉宽整形电路提供1μs的方波，使二个脉宽整形电路产生0.5μs脉宽信号；另一方面CLK经二分频电路产生500kHz信号，提供给203分频及脉宽整形电路、143分频及脉宽整形电路、166分频及脉宽整形电路作为分频电路的输入信号，同时提供给消抖动电路及编码器、166分频及脉宽整形电路、18.5分频及脉宽整形电路用来产生1μs脉宽信号。

消抖动电路及编码器

消抖动电路能消除开关的（文内未见有提及机械开关，如电路开关应是上升、下降边沿抖动对输出的影响，它分别将开关的输入信号转变为1μs脉宽的输出信号。CW开关、SA-2开关、SA-3开关信号经编码后产生对应的码元00、01、10信号，控制选择器工作。

各分频及脉宽整形电路

5个分频电路按功能的要求产生各自的重频频率，再经脉宽整形电路产生出符号各信号脉冲宽度（1μs或0.5μs）的脉冲。如：203分频及脉宽整形电路产生2463Hz、0.5μs脉宽的信号；166分频及脉宽整形电路产生3012Hz、1μs脉宽的信号；143分频及脉宽整形电路产生3097Hz、0.5μs脉宽的信号；18.5分频及脉宽整形电路产生132Hz、1μs脉宽的信号；3分频电路产生44Hz方波信号。

SA-2指令组形成电路

将2463Hz、132Hz与44Hz信号一起加到SA-2指令组成电路，产生一组脉冲序列，构成每秒132个单指令、44个指令组。在560μs内只有一个脉冲，称为单指令，有2个或更多脉冲，称为指令组。

选择器

依据编码器输送来的码元，选择器输出对应的工作状态。当码元为“00”时，“OUT2”输出连续波雷达模拟信号；码元为“01”时，“OUT2”输出SA-2的重频脉冲，“OUT1”输出SA-2的指令信号组；当码元为“10”时，“OUT2”输出SA-3的重频脉冲，“OUT1”输出SA-3的指令信号。

3控制芯片VHDL语言描述

由芯片的结构可以看出，6个分频器电路除了它们的分频系数不同外，VHDL（甚高速集成电路描述语言）的结构是类似的，稍加改变便可设计成各自独立的元件单元。脉宽整形电路可设计成标准的基本单元，以元件形成供4个脉宽整形电路和消抖动电路调用。SA-2指令组形成电路、编码器和选择器分别设计成独立的元件单元。将上述各单元按它们的信号关系连接起来，便构成了芯片构造体描述。该设计直接采用VHDL的RTL（寄存器传输描述）方式，来简化设计步骤和缩短设计时间。其VHDL硬件描述语言主程序流程图如图3所示。

结束语

我们采用VHDL硬件描述语言，通过MAX+PLUS Ⅱ开发平台，经编译、仿真无误后，写入Altera公司EPM7064S器件中，经调试，其性能完全达到设计要求。

生料均化库选用一座Φ15m×30m的混合室库，其充气控制的初步设计方案是：选用空气分配器。在建设过程中，通过实际考察，对PLC＋电磁阀控制和空气分配器方案进行比较：

   1）空气分配器控制充气的时间是固定的，生产中不能根据工况的具体条件进行改变，均化的效果很难保证。而采用电磁阀控制，电磁阀的动作时间能用PLC程序任意调节，并且根据不同的情况用程序可以实现多种控制方式，使生料均化的效果达到最佳。

   2）3台空气分配器的价格共计12.5万元，而20只电磁阀PLC的价格只有7.4万元。因此，1997年5月我厂决定采用PLC＋电磁阀控制方案，并且修改设计、安装和调试全部由本厂自行承担。1997年12月生料均化控制系统投入运行一年多，控制设备运行正常，均化效果良好。

1　混合室库均化原理

   混合室均化库主要包括：贮存库、混合室、库顶分配器、库内充气系统和库侧卸料装置。其中库内充气系统包括：环形区卸料充气槽、混合室搅拌充气槽和隧道区输送充气槽，生料送入库顶分配器，呈流态化均匀地分配到输送斜槽中，通过斜槽下料口进入贮存库形成料层。库底环形充气槽分成四个区，由一台罗茨风机供气，每个区包括三个充气单元。通过电磁阀控制单个充气单元的循环充气，分块切割料层，卸入混合室。混合室充气槽也分成四个区，由两台罗茨风机供气。通过电磁阀控制，以“一区强其余三区弱”的方式，轮换充气搅拌混合室内的生料，形成一定高度的流态化料层，后由隧道区上卸料口卸出。

2　PLC控制电气设计

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