KD0506PHB2

• 型号：KD0506PHB2


• 数量：1000


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/8/2 0:00:00

KD0506PHB2

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“ 就整个机械行业而言，可靠性差仍是较普遍的质量顽疾之一。 ” 王建和表示，与世界先进水平的同类产品相比，产品可靠性差仍是制约我国机械产品 “ 走出去 ” 的关键因素。 “ 可靠性提升牵扯到方方面面，不仅是技术问题，还包括全寿命周期的质量管理。 ” 王建和对记者说， “ 机械制造业应该从 ‘ 四基 ' 入手抓可靠性。每一位员工都要踏实做事、追求卓越、力求精益求精、尽善尽美。 ”

我国逐步进入 “ 大质量 ” 时代新中国成立后，特别是改革开放以来，我国机械工业在自力更生的基础上，积极吸收国外先进的质量管理经验，逐步形成了机械行业特色的质量管理方法。

新中国成立初期，我国处于计划经济时期，质量管理以质量检验为主。改革开放后，机械工业部率先引入发达国家全面质量管理的理念和方法，并将其中的 QC 小组活动与质量信得过班组有机结合起来，形成了机械工业特色的群众性质量管理形式；机械工业从行动实际出发，开展了以稳定、提高产品质量为主要目标的 “ 工艺突破口 ” 工作；以 ISO9000 标准发布为抓手，通过开展质量认证，有效促进了全面质量管理的全面落地。2004 年， GB/T19580 《卓越绩效评价准则》国家标准颁布，全面质量管理的内涵进一步扩大，并逐步进入追求卓越绩效的 “ 大质量 ” 时代。

《规划纲要》指出，重视工艺已成为机械工业企业的优良传统。机械产品生产流程长，制造工艺复杂，特殊过程多，如热处理、焊接、喷涂、装备等，所以对工艺要求高。早在 1986 年，机械工业从行业实际出发，将加强工艺管理、严格工艺纪律的 “ 工艺突破口 ” 作为深入推行全面质量管理的重要抓手，并取得了很好的效果。

GO!的硬件结构，数字量输入、输出点不能混用，即数字量输入信号只能用作输入，而数字量输出信号只能用作输出。

3：LOGO!的最大I/O配置是多少？

回答：具有模拟量输入的LOGO!的最大配置（LOGO! 12/24 RC/RCo和LOGO! 24/24o)

如果此时LOGO!上的I7、I8用作了模拟量输入AI1、AI2。 其配置如下图：

注：LOGO!加上扩展模块最多可提供24个数字量输入点，16个数字量输出点和8个模拟量输入，LOGO!及其扩展模块没有模拟量输出点。

4：LOGO!的时间开关精度能达到多少？

回答：LOGO!230RC的时间精度取决于两个因素：

相对误差：手册上给出的时钟精度（±2秒/天）就是相对误差。相对误差会在LOGO!运行过程中累积。这意味着运行30天后，时钟误差可能在±60秒左右。

老产品（0BA3）的时钟精度为±5秒/天。

绝对误差：绝对误差指计时中每两个小时之间的误差。绝对误差不会累积，所以基本上不用考虑。

5：LOGO!的程序扫描循环周期是多少？

回答：循环周期就是全部的程序运行时间（包括读输入、执行程序运算、写输出）。根据所应用的程序功能块的不同，循环周期长短不一。

LOGO! 0BA4基本型的典型循环周期为0.6ms - 8.0ms。

LOGO! 0BA3基本型的典型循环周期为7ms - 57ms。

没有数据说明单个的功能块执行需要多少时间。关于0BA4版的LOGO!，每个功能块的执行时间都在0.1ms以内。

6：LOGO!数字量输入/输出响应速度有多快？

回答：LOGO!对数字量（开关量）处理的速度取决于如下因素：

输入硬件延时 、程序处理时间 、输出硬件延时

LOGO!新产品（0BA4版本）的程序扫描周期在10ms以内。

有些LOGO!模块的I5,I6速度快是因为本身支持高速输入，硬件不同；I7,I8反应慢是因为具有支持模拟量输入的硬件电路。

继电器输出点的反应时间在10ms级；晶体管输出点的反应时间可以忽略。

7：LOGO!的编程容量能达到多大？

回答：

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