【吃一堑长一智】工程师故事分享
2018.07.13初入职场的工程师,在工作中不可避免的会出现这样或那样的错误,有粗心大意、也有经验不足,就这样在懵懂中不断学习成长。对于工程师来说每一次错误的经历都是一笔宝贵的财富。在本期专题中我们汇总了部分工程师“吃一堑长一智”的一些亲身经历及经验,供同行们借鉴参考,“前人之事,后人之师”,可以让您少走弯路。
第一年参加工作,因为大电机上铜鼻子的时候铜鼻子太长,电缆也比较粗,在接线盒里实在不好宁,花了好大劲,当时以为拧紧了,后来由于运行起来后,接线端子和电缆发热,接线端子变软了了,接线柱上的螺丝就松了,引起火花,电机差点烧了。
本以为WIFI模块作为客户端时,信道自动选择会检测AP的信道自动调整到与AP信道一致,原来不能实现,也许我买的模块功能不够,太低端了。
我20年前是个猛浪少年,由于传说电工工作轻松,我努力学习,期待服役。皇天不负有心人,朋友单位电工老师傅退休,缺个徒工,问我下怀。
一大早就看到水厂运行群中操作员反映的情况,说是气动调节阀反馈信号为零,可是阀门一直没有关闭,扒拉两口饭赶快到现场去查看,发下调节阀屏幕不亮。
近期公司同事设计几面PLC控制柜,由于公司考虑成本问题,没有按照用户要求预留20%备用点,预留点数非常少,其中一个柜内备用数字量输入点只有一个,另外一个柜内DO只有两个,现在问题来了。
作为一名技术人员,大部分时间呆在办公室居多,去一线车间的时间较少,所以往往就是眼高手低,有理论,没有实践。
前几天自来水厂恒压供水项目出了点事故,变送器损坏造成压力信号丢失,PID失去控制造成供水压力过高,造成城市管道有一处爆管,虽然跟管道施工质量有很大关系,0.6MP就爆管了,但是我做程序也有不可推卸的责任。
当时刚到一家国有企业上班,被安排在一喷涂车间做实习电工。虽然书上见过一些电工常用设备知识,但走进实际工作场地,说实话哪个是刀开关,哪个是断路器真的还分不清楚。电工班长下班后都要求拉闸断电,第一次竟不知道断路器长得啥模样。这也为后来的事故隐患埋下伏笔。
记得有一次公司安排去云南一石油焦输送系统现场调试,程序是项目经理写好的,安排我到现场单机试车,逻辑运行至料仓顶部时,整个联锁突然中止运行,现场的拉绳开关被人触发了,当时还以为是现场出现设备异常停机。
前几天两个同事一起组装一台125马力的变频器。按照组装作业标准书,首先测量了上层板(CPU板+驱动板卡+电源板卡+信号转换板卡等)为OK。主要测量驱动板卡驱动输出波形,端子控制正反转以及50赫兹运行状态。
作为工控中的一员,谈到“吃一堑,长一智”的话题,我不禁看到了我左手臂上的疤痕,思绪一下又回到了2015年的那年春天。
有天磨床出了问题,排电工去维修,那时候我作为一个实习的电工也跟着师傅们,当时我什么都不懂,听师傅们说是数控机床的板卡坏了,将板卡寄到北京进行检测。
曾经做过一个桁架的项目,桁架长度13m左右,一共五台安川伺服。前期选型的时候选电缆编码器电缆领导选了20芯的双绞屏蔽线,一台伺服使用六根线,接线的时候就三个伺服用了一根,另外两台用了一根,线质量不错,都是高柔拖链专用电缆。
说起大功率变频器组装,刚进入公司的时候,为熟悉产品生产流程也参与过组装测试。记得刚进入公司后几个月,在产线协助一个师傅组装一台功率100KW,仓库人员已经下发了产品组装所需的全部材料(这儿仅限于硬件部分)。
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