大恒图像DH-PRINT系列印刷质量检测系统
2008/4/11 15:29:00
系统简介
DH-PRINT系列印刷质量检测系统是大恒图像公司的一个重要产品，该产品是公司多年来在人民币印刷在线检测系统系列产品开发的技术及经验的结晶与创新。本系统采用先进的光、机、电及软件一体化技术，实现对高速运动的印刷品进行实时全面的质量检测。可以检查的主要缺陷类型包括：飞墨、蹭脏、污垢、漏印、套印偏差、色彩偏差、刀丝、墨色过浅、墨色过浓、裁切偏差、机械损坏等。
该系统可以全面替代传统的人工质检，并具有如下主要特点：
高速处理能力，适应工业大生产的要求
可量化的、稳定的质量控制标准，保证用户产品质量的一致性
全面无盲区的缺陷检测，避免严重缺陷产品漏检出厂
全天候保证实时客观的检测，没有人工质检的疲劳现象
强大的模板记忆功能，可以即时适应各种不同印刷图案
多种型号可选，可适应于不同的幅面宽度、运行速度及检测精度要求
应用范围说明
本系统具有多种可选的型号及配置，可以适用于不同的幅面宽度、不同的运行速度、不同的精度要求、不同的印刷内容及材料，系统一般配备高速彩色线阵摄像机，对于无色彩检测要求的场合，还可以选配高速黑白线阵摄像机，可以适应更高的机速。
适用于多种配套机型及现场条件：
印后离线检测应用：不同幅宽及速度的单张纸检品机、卷筒纸检品机
印刷在线检测应用：各种常见的胶印机、凹印机、柔印机、丝印机、印码机
适用于各种产品类型：
包装印刷检测：包括烟包、药品包装、化妆品包装、金属类包装、软包装等
标签印刷检测：各类不干胶标签
钞票及票据检测：包括各类人民币、税票、存折、护照、彩票等
其它印刷品检测：包括PCB板、报纸、书刊、宣传品、扑克牌、IC卡等
无图案的表面检测：包括各种薄膜、纸张、金属板材、无纺布等
检查缺陷类型
飞墨，蹭脏，污垢，漏印，套印偏差，色差，刀丝，裁切偏差等。
刀丝
检测系统独特的算法引擎
１、细条纹、轻微污点检测引擎
细条纹是指宽度为1～2个象素的不规则曲线。由于采用普通的方式不能有效地检测细条纹缺陷，系统采用边缘模板专门针对细条纹区域进行检测。经过现场实验这种方法能有效地检测出细条纹缺陷，是标准模板检测过程中不可缺少的部分。
２、超聚类离散缺陷点分析引擎
传统的离散点检测方法是把缺陷平面划分为固定大小区域，对各个区域及各邻接区域的能量值来判断，这种设置固定区域的方法就必然会造成区域交界处缺陷的漏检。针对这种情况提出超聚类的离散点检测算法，采用区域形态学操作对离散区域进行空间闭操作，使判断单位面积的能量阈值不限定在固定的区域内，从而对离散点区域做到多级别全部检测。
３、高精度色差检测引擎
针对印刷色彩信息检测的精度要求，充分考虑各个颜色空间的特性，提出在均匀颜色空间L*a*b*下进行色差检测，设计快速检测算法引擎使系统达到整幅面的色差完全检测。
系统主界面介绍
用户操作主界面：
检测《中南海》小张产品的主界面示意图
检测《PHILIPS》节能灯包装盒产品的主界面示意图
检测《合生元》包装盒产品的主界面示意图
检测《左氟欣》包装盒产品的主界面示意图
检测《鼻炎康》包装盒产品的主界面示意图
检测系统技术特点
系统设计中坚持以满足用户实际需求为基础，以运行可靠性为不懈的追求目标，以简单快捷的操作为设计指导思想，具有如下的技术特点：
１、简单灵活的建模操作
分多组（最多10组），每组多检测区域（不限），检测区域内还可以设置任意多个不检测区域；每组检测区域可分别设置不同的质量标准，同时还可以对不同的作废类型设置不同的质量标准，质量标准可以有多个级别，并可在检测中随时调整检测标准。
２、最有效的可量化印品检测系统
采用计算机图像处理系统，将人为的视觉数字化，消除人为的感性失误，建立有效的可量化的印品检验标准，从而节约大量的人力，节约成本，提高劳动生产率，以优良的印品满足用户的需求。
３、多样化的模板学习方式
提供两种模板学习方式。
分区域丢弃学习：针对模板中某些检测区域重新学习，丢弃以前的学习结果；
分区域添加学习：针对模板中某些检测区域添加学习，将现有的学习结果和以前的检测结果相累加，可以满足各种学习要求。
４、稳定的废张剔除接口
采用专门研发的单片机系统，准确无误控制剔除信号输出。
５、多种数据统计信息显示
主界面可以显示印品数、好品数、废品数、废品率等统计信息。
６、灵活的质量标准控制
模板中每个检测区域的检测精度都可以单独设置。
７、方便快捷的错误数据存储查询
系统实时存储错误结果信息，并可以对历史记录进行查询。
８、简洁清晰的印品缺陷显示
对不合格品能实时显示缺陷图像、位置等信息，以便及时发现问题，采取相应措施，统一品质要求。
９、人性化的用户权限管理
本系统具有普通和高级两种用户模式，只有高级用户才能设置系统检测相关的参数信息，防止普通用户误操作。
产品系列及选型说明
A型产品系列
B型产品系列：
C型产品系列：
产品选型说明：
以上各种型号的检测幅面宽度均可根据现场情况灵活改变，对同一型号的检测系统，改变检测幅宽的同时也相应改变了检测精度，幅宽越大检测精度越低。
各型号的检测系统所能适应的最高检测速度也可根据现场情况调整，最高检测速度越高，相应的检测精度也会下降。
各型号的检测系统都配备的是进口的高频高亮度荧光灯，根据用户需要也可以选配高亮度的专用LED线性光源。
本系统在印刷领域中的成功用户
北京印钞厂
上海印钞厂
西安印钞厂
石家庄印钞厂
南昌印钞厂
保定钞票纸厂
保定五四三印刷厂
北京中融安全印务公司
上海密特印制有限公司
西安西正印制有限公司
云南红塔彩印包装有限公司
华新(佛山)彩色印刷有限公司
上海纺印印刷包装有限公司
浙江美浓丝网印刷有限公司
ITC Limited SBU-PACKING&PRINTING（印度ITC）
DH-PRINT系列印刷质量检测系统是大恒图像公司的一个重要产品，该产品是公司多年来在人民币印刷在线检测系统系列产品开发的技术及经验的结晶与创新。本系统采用先进的光、机、电及软件一体化技术，实现对高速运动的印刷品进行实时全面的质量检测。可以检查的主要缺陷类型包括：飞墨、蹭脏、污垢、漏印、套印偏差、色彩偏差、刀丝、墨色过浅、墨色过浓、裁切偏差、机械损坏等。
该系统可以全面替代传统的人工质检，并具有如下主要特点：
高速处理能力，适应工业大生产的要求
可量化的、稳定的质量控制标准，保证用户产品质量的一致性
全面无盲区的缺陷检测，避免严重缺陷产品漏检出厂
全天候保证实时客观的检测，没有人工质检的疲劳现象
强大的模板记忆功能，可以即时适应各种不同印刷图案
多种型号可选，可适应于不同的幅面宽度、运行速度及检测精度要求
应用范围说明
本系统具有多种可选的型号及配置，可以适用于不同的幅面宽度、不同的运行速度、不同的精度要求、不同的印刷内容及材料，系统一般配备高速彩色线阵摄像机，对于无色彩检测要求的场合，还可以选配高速黑白线阵摄像机，可以适应更高的机速。
适用于多种配套机型及现场条件：
印后离线检测应用：不同幅宽及速度的单张纸检品机、卷筒纸检品机
印刷在线检测应用：各种常见的胶印机、凹印机、柔印机、丝印机、印码机
适用于各种产品类型：
包装印刷检测：包括烟包、药品包装、化妆品包装、金属类包装、软包装等
标签印刷检测：各类不干胶标签
钞票及票据检测：包括各类人民币、税票、存折、护照、彩票等
其它印刷品检测：包括PCB板、报纸、书刊、宣传品、扑克牌、IC卡等
无图案的表面检测：包括各种薄膜、纸张、金属板材、无纺布等
检查缺陷类型
飞墨，蹭脏，污垢，漏印，套印偏差，色差，刀丝，裁切偏差等。
刀丝
检测系统独特的算法引擎
１、细条纹、轻微污点检测引擎
细条纹是指宽度为1～2个象素的不规则曲线。由于采用普通的方式不能有效地检测细条纹缺陷，系统采用边缘模板专门针对细条纹区域进行检测。经过现场实验这种方法能有效地检测出细条纹缺陷，是标准模板检测过程中不可缺少的部分。
２、超聚类离散缺陷点分析引擎
传统的离散点检测方法是把缺陷平面划分为固定大小区域，对各个区域及各邻接区域的能量值来判断，这种设置固定区域的方法就必然会造成区域交界处缺陷的漏检。针对这种情况提出超聚类的离散点检测算法，采用区域形态学操作对离散区域进行空间闭操作，使判断单位面积的能量阈值不限定在固定的区域内，从而对离散点区域做到多级别全部检测。
３、高精度色差检测引擎
针对印刷色彩信息检测的精度要求，充分考虑各个颜色空间的特性，提出在均匀颜色空间L*a*b*下进行色差检测，设计快速检测算法引擎使系统达到整幅面的色差完全检测。
系统主界面介绍
用户操作主界面：
检测《中南海》小张产品的主界面示意图
检测《PHILIPS》节能灯包装盒产品的主界面示意图
检测《合生元》包装盒产品的主界面示意图
检测《左氟欣》包装盒产品的主界面示意图
检测《鼻炎康》包装盒产品的主界面示意图
检测系统技术特点
系统设计中坚持以满足用户实际需求为基础，以运行可靠性为不懈的追求目标，以简单快捷的操作为设计指导思想，具有如下的技术特点：
１、简单灵活的建模操作
分多组（最多10组），每组多检测区域（不限），检测区域内还可以设置任意多个不检测区域；每组检测区域可分别设置不同的质量标准，同时还可以对不同的作废类型设置不同的质量标准，质量标准可以有多个级别，并可在检测中随时调整检测标准。
２、最有效的可量化印品检测系统
采用计算机图像处理系统，将人为的视觉数字化，消除人为的感性失误，建立有效的可量化的印品检验标准，从而节约大量的人力，节约成本，提高劳动生产率，以优良的印品满足用户的需求。
３、多样化的模板学习方式
提供两种模板学习方式。
分区域丢弃学习：针对模板中某些检测区域重新学习，丢弃以前的学习结果；
分区域添加学习：针对模板中某些检测区域添加学习，将现有的学习结果和以前的检测结果相累加，可以满足各种学习要求。
４、稳定的废张剔除接口
采用专门研发的单片机系统，准确无误控制剔除信号输出。
５、多种数据统计信息显示
主界面可以显示印品数、好品数、废品数、废品率等统计信息。
６、灵活的质量标准控制
模板中每个检测区域的检测精度都可以单独设置。
７、方便快捷的错误数据存储查询
系统实时存储错误结果信息，并可以对历史记录进行查询。
８、简洁清晰的印品缺陷显示
对不合格品能实时显示缺陷图像、位置等信息，以便及时发现问题，采取相应措施，统一品质要求。
９、人性化的用户权限管理
本系统具有普通和高级两种用户模式，只有高级用户才能设置系统检测相关的参数信息，防止普通用户误操作。
产品系列及选型说明
A型产品系列
B型产品系列：
C型产品系列：
产品选型说明：
以上各种型号的检测幅面宽度均可根据现场情况灵活改变，对同一型号的检测系统，改变检测幅宽的同时也相应改变了检测精度，幅宽越大检测精度越低。
各型号的检测系统所能适应的最高检测速度也可根据现场情况调整，最高检测速度越高，相应的检测精度也会下降。
各型号的检测系统都配备的是进口的高频高亮度荧光灯，根据用户需要也可以选配高亮度的专用LED线性光源。
本系统在印刷领域中的成功用户
北京印钞厂
上海印钞厂
西安印钞厂
石家庄印钞厂
南昌印钞厂
保定钞票纸厂
保定五四三印刷厂
北京中融安全印务公司
上海密特印制有限公司
西安西正印制有限公司
云南红塔彩印包装有限公司
华新(佛山)彩色印刷有限公司
上海纺印印刷包装有限公司
浙江美浓丝网印刷有限公司
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