工业用户电表远程抄表系统

一、基本情况：
      煤炭、水泥、钢铁、电石、石灰、油田、焦化等高耗能行业逐步向综合化发展，功能区复杂，建筑规模庞大，各种先进的系统和机电设备也大量出现，这些变化和发展对能源供给系统的安全性、可靠性、节能性和易维护性提出了更高的要求。
      厦门毅仁信息技术有限公司工业用户电表远程抄表系统依托GPRS网络，实现了抄表自动化、精确化。用电控制中心对工业用户机电设备用电的运行状态可以通过电子显示屏进行监控，每个监控点点将用电状态以GPRS的形式及时传送到控制中心，这样就可以自动、高效、及时地掌握机电设备用电情况，自动生成配电计划，实行科学的电力营销和管理。这套装置克服了以前人工抄表准确率低、费时费力、缺少集中有效的管理的弊端，解决了生产的后顾之忧。
      基于GSM/GPRS公网平台的自动抄表系统，为工业用户节省了昂贵的网络建设和维护用度，而且没有间隔和地区的限制，只要存在手机信号的地方系统都可以稳定的运行。其中GSM短信无线抄表系统具有超低的运行用度，这也增强了系统可应用性。工业用户电表远程抄表系统可以按照设定定点定时主动上报电表数据，监控中心可以随时主动读取任何一块电表的数值，而且数据自动存进数据库，便于操纵职员后期查询。系统可以自动天生日报、月报、图型曲线等，具有直观、正确、高效的特点。

二、系统方案：
2.1、系统概述：
      工业用户电表远程抄表系统由配电监控中心和机电设备电表监控点组成，利用中国移动现有的GPRS/GSM网络，机电设备用电数据通过中国移动的GPRS/GSM网络进行传输。机电设备的用电数据通过电表采集后通过RS485总线连接到电力抄表终端，电力抄表终端将电表数据经过协议封装后通过GPRS数据网络将数据传送至配电监控中心，实现机电设备电表数据和监控中心系统的实时在线连接。由后台分析软件对数据进行采集、统计、分析，形成各种报表数据。
      工业用户电表远程抄表系统将机电设备实时用电量信息以及各种故障信息数据自动正确采集、传输、统计及综合分析的系统。具有抄收速度快、计算精度高、抄表同时性好等特点。
2.2、系统组成：
2.21、数据管理层（监控中心）：
硬件主要包括：工作站电脑、服务器（电信、移动或联通固定IP专线或者动态ip域名方式）；
软件主要包括：操作系统软件、数据中心软件、数据库软件、工业用户电表远程抄表系统软件平台（采用B/S结构，可以支持在广域网进行浏览查看）、 防火墙软件；
2.22、数据传输层（数据通信网络）：
采用移动公司的GPRS网络传输数据，系统无需布线构建简单、快捷、稳定；
移动无线组网模式具有：数据传输速率高、信号覆盖范围广、实时性强、安全性高、运行成本低、维护成本低等特点；
2.23、数据采集层（前端硬件设备）：
远程测控成套设备：电力抄表终端；
传感计量设备：电子式电表、电子式电能表、智能电表；
2.3、系统拓扑图：

三、系统功能：
01、数据录入模块：
用于对电表、机电设备的添加、删除、修改，用电费率设定等。
02、定时定点主动上报功能：
系统可以设定每块电表的数据上报时间和上报间隔，抄表终端内部具有时钟，到达指定时刻后自动上报电能表的数据（有功总电能、无功总电能、三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因素等）。
03、主动查询功能：
在需要的时候,监控中心通过电脑可以查询任何一只电能表确当前数据和状态。
04、报警功能：
可提供多路模拟量、开关量输入、实现开箱告警、停电告警、逆相告警、超温告警、过压告警、过流告警、过载告警、倾斜或移动报警等其他功能。
05、 电表数据实时显示、运算、存储功能： 
(1) 采用图形界面，可根据用户的需要创建总貌图、流程图、趋势曲线图、报警画面，实时显示现场电表数据。
(2) 对电表数据进行运算处理，根据互感器变比等参数计算用户实际的电能消耗。
(3) 现场生产数据的定时存储，可根据用户的需要每间隔一定时间对现场生产数据进行存储。可保存十年以上的历史数据和报警信息。
06、 历史数据查询功能：
形成的历史数据库可方便的进行分类查询和组合查询。
07、 自动报表天生打印功能：
系统配备打印机，可根据用户的具体要求自动天生和打印各种报表，例如：(1)电量日报、(2)电量月报、(3)用电量的变化曲线图等。
08、 智能化分析模块功能：
系统可以根据抄表数据进行智能分析，为治理部分或决策者提供科学的依据。包括分析电量的使用情况、线路损耗、用电异常等。
09、系统管理模块：
用于执行系统的各项参数管理功能。

四、系统总控制界面：

五、客户收益：
1、高级能耗分析，为大、中工业企业用户内所有的机电设备用电提供统计数据和成本分析报告；
2、提高系统功率因素，降低谐波产生的电能损耗，保证其供电系统安全可靠，保障各类机电设备的正常工作；
3、全面检测系统运行，及时发现隐患故障，避免停电，保障企业工作安全运行；
4、提高能源供给系统的管理效率；
5、通过能耗诊断和节能改造，减少浪费并限制不合理消耗，帮助实现持续节能；