VEGA电子差压液位计在石化装置的成功应用

减压精馏塔是石化行业常见的分离装置，以往的液位测量主要采用传统的差压变送器。但是由于存在高负压、高温等恶劣工况，给传统的差压变送器的液位测量带来很大的困扰，此外，环境温度变化也会影响测量结果。

VEGA推出的电子差压液位计VEGABAR 80系列，其独特的测量原理和优异的性能，有效克服了上述恶劣工况和环境条件的影响，实现了更为精准、可靠的测量。

减压精馏塔工艺和工况介绍

本案例介绍的减压精馏塔原料为碳10芳烃类物质，由于其沸点很高，因此需要减压精馏对之进行分离提纯。液位测量点为减压精馏塔塔釜，该塔釜的高度为1.6米，温度为250℃，最高会达到300℃，负压平时维持在-0.8bar，最低负压会达到-0.94bar，接近真空。

减压精馏塔塔釜所在位置及工艺图

传统解决方案VS.VEGA解决方案 

传统解决方案

使用双法兰差压变送器，但会造成以下问题：

01高负压造成隔离膜片鼓起

由于塔中负压很低，接近于真空，因此会导致隔离膜片鼓起，内部产生气相，对测量造成影响，严重时甚至隔离膜片会破裂，传导液被抽走，仪表彻底无法工作。

02测量受环境温度的影响

双法兰差压变送器所带的毛细管需要保温处理，以尽量避免环境温度变化导致毛细管内传导液的热胀冷缩效应。但即使这样，在冬天降温时还是无法完全消除影响。 

VEGA解决方案

针对该负压高温工况，VEGA采用最新推出的电子差压液位计VEGABAR 80系列替换原有的传统差压变送器。

VEGA电子差压液位计VEGABAR 80系列

该系统采用两个高温型压力仪表VEGABAR 81（400℃）组成电子差压液位计，实现了精准、可靠的测量。

电子差压液位计VEGABAR 81测量系统及现场安装图

电子差压液位计测量优势

小尺寸的隔离膜片实现高精度测量

本案例电子差压系统的法兰规格仅为DN15PN40！小巧的体积，再加上用普通电缆代替了毛细管，让安装、使用变得非常简单。

完美克服负压高温工况

去掉了毛细管，采用更小的隔离膜片，并有独特的“真空服务”功能的加持，使之完全可以胜任高负压以致真空条件下的测量任务。

电子差压液位计可以采用高温隔离装置，最高使用温度可以到400℃，因此高温环境对其来说也不在话下。

测量不再受环境温度的影响

电子差压液位计主、副仪表之间采用电缆连接，不像传统差压变送器的毛细管，信号传输不会受到环境温度的影响，困扰传统差压变送器的环境温度影响不复存在。

使用VEGABAR 81最终得到了准确、稳定的测量结果

测量效果如下图所示，液位的测量范围是1.6m，正常运行时液位控制在860mm左右。

DCS的历史趋势图

VEGA电子差压液位计相对于传统差压变送器具有无可比拟的优势。得益于其独特的原理和结构，能够很好地应对负压高温工况，并且不受环境温度变化的影响。此外，其还有体积小巧、结构简单、使用方便等优势，是石化行业应用的不二之选！