十大技术优势，让“无缝盆”生产事半功倍！

近期在卫浴行业，各浴室柜台面厂家推出了“无缝盆”新工艺，即实现陶瓷盆与岩板台面的无缝拼接，呈现陶瓷盆与岩板台面浑然一体的视觉效果，不仅美观且相对传统台下盆工艺，不易藏污、容易打理……

在陶瓷盆烧结的过程中

容易出现不同程度的变形

需要精确采集陶瓷盆的轮廓

才能对其进行切割加工

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为此我们水切割产品团队

推出轮廓探测技术

可有效解决行业工艺难题

十大方案优势

要想实现陶瓷盆面的无缝拼接切割，选用专业的技术方案可以事半功倍。

1、双工位方案

对于批量台盆生产，我们提供双工位方案，使得上下料和切割同时进行，避免使用第三方方案因为上下料而降低了生产效率。

2、上下料便捷

客户现场真实案例：前面一个盆切割完后，放置同批次的盆体，几个操作师傅轮流上阵，最后花了30多分钟才搞定。

针对此，我们即将发布斜面探测方案，装夹台盆时无需调平，解决陶瓷盆装夹时难以调平、费时费力这一痛点，保证加工厂产能的稳定。

3、探测点自适应调整

控制系统探测时，根据陶瓷盆大小，自动调整探测点位置，保证陶瓷盆细节部分（如R角位置）的精确探测，即使同批次陶瓷盆变形量较大也能精确探测。

4、安全可靠：探针防撞机制

安全可靠的探针防撞机制，运行过程中探针一旦发生碰撞，系统立即紧急停止，避免撞坏探针。

5、切割高度自动设定

系统根据设置的探测高度自动计算切割高度，避免使用第三方方案时因为盆体高低不同，需要手动调整的麻烦以及误操作撞刀的可能。

6、切割刀补恒定

探测的高度即为切割的高度，确保切割台面板刀补量恒定，避免操作员额外的工作量。

第三方视觉方案，如果盆体高了，需要相应的调整水平仪投光高度，造成投光高度与相机距离出现变化，影响成图的尺寸，间接影响切割面板时的刀补量，增加操作员额外工作。

7、闭合图形倾斜抬刀冲孔

根据陶瓷盆切割时的特点，抬刀一定高度倾斜冲孔，既保证安全性又保证切割质量。该功能通过一个参数搞定，减少操作员工作量。

8、探测精度高

运用CNC编码器锁存技术，在2000mm/min的探测速度下理论精度可达0.03mm。

9、探测效率高

可根据台盆实际形状灵活生成探测点，兼顾精度及效率，在2000mm/min的探测速度下，通常的探测时间在2-3min左右。

10、支持任意盆形

支持任意盆形的探测，实现任意盆形的无缝拼接加工，不局限于矩形盆、椭圆盆、圆盆。

调试简单，无后顾之忧

设备厂家只需要设定探针与刀头在XY方向偏置值、及探测与刀头的高度差即可。

避免第三方方案因为各种异常原因需要重新调校等问题，如：因为直线轴伺服电机电池没电后重新设置机械零时出现坐标。

解决行业痛点、产品创新迭代

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