案例分享| 让复杂的牙科铣削加工过程变得超乎想象
随着人们对健康的追求越来越高,牙齿诊疗已经在日常生活中非常普及,随之而来的,则是对牙科材料和器械等的质量和数量要求大幅度提升。
牙科实验室能够在实验室内制造出高质量的各种材料的支架、内冠、牙桥等,需要先进的现代铣削技术,高效加工高硬度和脆性材料,例如陶瓷、氧化锆、钴铬合金等多种合成材料。
来自ifm的IO-Link及传感技术,正在助力牙科铣床制造商CIMT提升其机床的质量、过程可靠性,以及带来灵活便捷的优势。
进入牙科行业以来,功能强大的CNC铣床已成为其日常生产中不可或缺的一部分。CIMT机床公司一方面需要提升牙科实验室生产效率和加工质量;另一方面则是希望采用一种自动化安装理念能实现简单快速的安装;此外,它还应能灵活扩展和方便维修。
使用ifm的IO-Link技术及传感器,不仅生产过程的可靠性得到显著提高,质量也更加出色。改机床的维护需求很少,设计非常智能且简单,所有部件都可通过即插即用的方式进行更换,将其速度提高了30%,从而大大节省了时间和成本。
CIMT机床的所有传感器(包括电子断路器、灯塔、测距传感器、流量传感器、液位传感器、气缸传感器、电感式接近开关和RFID读写头),都通过IO-Link主站和模块进行集成。客户可以清晰了解机床上的每个步骤,并实现远程维护——可以看到虚拟展示铣削应用的实时仿真,甚至通过摄像头看到真实发生的情况。
对于该机床而言,工业4.0并不遥远,支持Y型链路的IO-Link主站意味着可以将机床数据发送到机床PLC并且同时通过第二链路,直接传输想要可视化或保存在历史记录中的数据。
在数据平台层面,CIMT公司采用的是ifm 的moneo软件,该软件平台专注于利用智能IO-Link传感器生成的数字化信息,帮助用户完成可靠的决策并提醒用户及时采取相关措施,根据需求进行维护,从而使得规划变得非常简单,可确保机床高效的正常运行以及实时维护。而且即使在远离机床的地方,最终用户也可以接收到关于机床的数据,并且还可选择安装主轴监测系统。
事实上,在数字化转型时代,ifm 全面的IO-Link技术及其各种传感器系列,在机床行业早已得到了广泛而深入的应用——
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