服装行业的利器：RFID智能吊挂分拣系统

服装业继续走粗放型老路的利润空间越来越小，行业内过度竞争利润降低，原料价格上涨导致成本上升。企业内部生产技术创新不足、工厂生产效率低，导致产出不够、货期竞争乏力。企业为了盈利生存，必须要进行生产技术变革。引进新的生产技术提高效率，降低生产成本。服装行业现有的生产难题集中为下

每个工段间转运耗时长，在物料分拣这一步浪费大量时间。生产线状态监测难，没有科学、智能的监控每条生产线的市场情况，多久做完一件衣服，一个小时平均能做多少？产品信息难以追溯，产品是什么时候下线的，产线的第一件不良品下线时间是什么时候？生产效率存在瓶颈，生产周期难以把控。

服装行业急需一个创新技术改变这些生产难题。RFID（射频识别）技术的入局，为我们展示了如何通过RFID技术，彻底改变我们的服装生产与分拣方式。

RFID智能吊挂分拣系统（FMS系统），是利用RFID快速识别能力以及自动输送线快速流动能力，将整件衣服或裁片加上RFID电子标签挂在衣架上，在分拣线上安装快速读取的读写器，根据事先输入好的分拣工序，自动送到下一道分拣操作出口。大幅度地减少搬运、拣选、查找等的非生产时间。可以与智能仓储管理系统WMS和智能制造MES系统结合，大幅提升智能化管理效率，同时实现产品生产周期信息追溯。

RFID智能吊挂系统可以应用在生产车间进行输送分拣，减少员工分拣物料的时间。服装在流水线生产过程中，工序之间的对接时间某些程度上就决定了生产效率，而RFID快速识别能力以及自动输送线快速流动能力是目前提高周转效率最有效的技术手段。还可以应用在服装物流中心分拣，洗涤厂服装分拣等相关场景。对比人工模式吊挂系统模式效率提示30%以上，从人工的搬、解、取、车缝、放、计数、捆、搬，八个步骤。RFID智能吊挂分拣系统精简到了取、车缝、挂、按，四个步骤。

RFID技术作为吊挂系统的核心，对比起其他技术也有明显的优势。RFID通过无线射频方式进行非接触双向数据通信感应距离从几毫米到几米，环境适应能力强，不怕非金属物体遮挡、标签和读写器具备高防护等级，通讯接口兼容各大品牌控制器，助力用户快速集成。如果使用扫码识别，扫码受到环境影响大，如果服装遮挡或是其他物品遮挡会导致无法识别二维码，识别不稳定、误码率高。视觉系统造价高，需要海量的样本学习，不适用在吊挂系统内。RFID技术还是智能吊挂分拣系统的最优解。