应用案例 | 助力汽车底盘零部件生产线智能制造,解锁数字化转型之路
市场洞察
● 在中国制造2025和工业4.0的推动下,汽车行业正迎来自动化和智能化的新变革。尤其是新能源汽车领域,底盘零部件生产对自动化和智能化要求极高。
● 汽车非标自动化贯穿于整个汽车制造及其零部件生产过程,非标设备间的紧密协作使得单一设备故障可能导致生产线效率降低,甚至增加次品率。因此,可靠的数据通讯对于汽车非标自动化行业尤为重要。
穆尔电子 IMPACT67 Pro 解决方案
物流输送系统作为关键一环,需实现自动化、智能化的物料处理,并与生产线上的设备和机器人无缝对接,确保物料传输的迅速与准确。
IO-Link
智能通信 快速、准确的数字化
IMPACT67 Pro系列产品
100 Mbps快速以大网
8个端口同步进行IO-Link通信
COM3–至少400μs循环时间
与PLC高速通信,采集传输数字量、模拟量和IO-Link信号,实现对物流输送线设备和过程数据的快速采集与传输。
灵活性 可扩展性
IMPACT67 Pro标准化和模块化设计
模块配备SMI标准接口
非标输送线可以灵活地添加或删除设备
支持EtherNet/IP、EtherCAT、PROFINET通信协议
提高了系统的可扩展性和兼容性。工程师们可以快速更换或增加必要的传感器、执行器等设备,无需担心设备之间的兼容性问题。
预测性维护 避免停机的未来
IMPACT67 Pro IIOT技术
集成 OPC UA、JSON、MQTT等协议
可监控和记录现场产生的所有数据
过程数据、参数、信息和诊断数据
汽车底盘零部件生产线可以实现更高的自动化和数字化水平,提高生产效率,降低成本,并保障产品质量的稳定性。
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