【典型项目】和利时助力亿利洁能，以数字孪生筑安全屏障

亿利洁能股份有限公司（以下简称“亿利洁能”）公司致力于高效清洁能源投资与运营。聚焦"节能、减排、治气、治水，实现”冷、热、电、气、水”多联供。公司业务涵盖现代煤化工、光氢新能源、清洁热力等板块。

随着企业快速发展，自动化水平逐步提升，机组运行稳定，运行人员日常均为运行调整操作，缺乏事故处理能力。

和利时与亿利洁能深入沟通，基于用户迫切培训需求，采用“虚拟DPU+机理图形化数字模型”，依托庞大的模型算法与大量模型性能测试相结合的经验，对亿利洁能35t/h煤粉锅炉（制水、除氧给水、锅炉、脱硫、脱硝系统）及循环流化床锅炉（锅炉、汽机、电气、脱硫、脱硝系统）、汽机建立高精度仿真系统，可真实地模拟现场实际运行环境并正确的反应环境参数对机组运行带来的影响，为电厂运行人员的模拟操作奠定坚实基础。

该系统具备如下功能：

●工艺仿真：锅炉、汽轮机、电气、脱硫、化水、脱销

●事故模拟：真实还原模拟各种现场故障

●自动评分：正常操作、事故处操作处理的自动评分

●分组功能：可整体演练，亦可分组培训

●热工培训：工程组态、PID整定、逻辑验证等

项目亮点

部署方式创新

采用基于集团网络化培训系统，将相隔千里的各厂、多地基于同一套仿真系统进行多地部署，实现基于同套系统的操作培训、故障处理、事故演练。积极促进协同合作，极大提升培训效率、增强企业培训的灵活性的同时，减少企业后期软硬件维护成本。

再次实现第三方分散控制系统

“对等翻译转换”

项目生产现场所使用的汽轮机“数字电液控制系统”为NT6000型，该型号的系统具有较为强大的控制功能及复杂的热工自动化控制模块，同时支持多种先进控制技术，如APS（一键启停系统）、冷端优化等，为保证“虚拟DPU”式仿真的一致性，和利时数字孪生团队将该系统的逻辑组态，画面组态进行全面翻译，全面复现NT6000中所展示的控制逻辑，画面操作等，100%模拟现场真实控制器运算过程。

项目实施过程中，和利时项目团队严格执行各项规范要求，亿利洁能对和利时优质的产品技术表示充分肯定，并对项目团队严谨负责的工作态度、过硬的技术水平给予高度赞扬。

积极拥抱数字化，运用数字孪生技术，亿利洁能有效地提升了人员操作技能及事故处理能力，为企业安全筑牢屏障。未来，和利时将与更多工业企业一起探索本地智慧化创新实践，展现自主可控国产软件璀璨风采！