【典型项目】弗迪电池：和利时APC先进控制系统成功交付，推动NMP装置项目智能制造转型实现效能质变

作为比亚迪集团的明星子公司，弗迪电池始终专注于新能源电池技术的研发与生产，凭借在动力电池领域的深厚积累与创新能力，推出了如刀片电池等革命性产品。这些创新不仅树立了行业安全新标杆，还引领了全球动力电池技术的发展方向。弗迪电池致力于为全球客户提供高效、安全、可靠的电池解决方案，并在电池技术、品质和智能制造方面处于行业领先地位。产品在全球范围内享有极高的声誉和市场份额。

项目背景 ：黑灯工厂试点项目

抚州弗迪电池有限公司的NMP（N-甲基吡咯烷酮）装置项目，作为弗迪电池首批黑灯工厂试点项目，标志着公司在智能制造领域迈出了坚实的一步。此次合作和利时与比亚迪集团创新性的采用了新的合作模式，首套试点项目由和利时负责实施，比亚迪辅助完成，后续基地依托试点项目成熟的控制方案由比亚迪自主负责，和利时以其技术优势，持续提供坚实后盾；两大行业巨擘的强强联合，旨在共同探索新能源电池生产的未来发展方向。

NMP装置的难点与解决方案

NMP是一种化学式为C5H9NO的有机物，外观为无色至淡黄色透明液体，略带氨气味，是锂电池制造中的关键原材料。它主要用于溶解和稀释PVDF（聚偏二氟乙烯）浆料，NMP的含量直接影响锂离子电池拉浆涂布的质量与环保要求。

NMP的生产过程涉及多个复杂变量，包括温度、压力、流量和组分浓度等，这些因素相互作用，使得控制系统的设计和实施变得尤为复杂。此外，NMP原料的成分和性质会因供应商、批次等因素产生波动，这进一步影响精馏过程的稳定性和产品质量。设备故障也可能影响生产流程，因此需要引入APC系统（先进过程控制系统）来应对这些问题。

APC系统需要能够识别并处理这些干扰因素。和利时通过运用先进的控制理论和技术，深入研究NMP精馏装置的工艺特性，包括多变量之间的相互作用、非线性特性和可能的干扰因素。通过调整控制策略、优化操作参数以及持续改进技术，生产过程得以实现自动化，关键参数的控制精度得到提高，装置的能耗得以降低。和利时还引入了性能监控平台，全面实时地监控现场设备，从而提升设备的运行效率、稳定性和安全性。

显著提升的用户价值

抚州弗迪电池1.5万吨/年APC项目交付后，显著提升了整个装置的自动化水平，装置运行更加平稳，大大降低了操作强度，为用户带来了显著的经济效益，通过对比生产数据，最终实现如下提升：

◆正常工况下，APC投用率达100%，重要回路自控率达100%；

◆装置运行效率大幅提升，天然气单耗下降6.1%；

◆同工况下，抚州NMP装置产能提升166吨/月；

◆操作人员的操作强度降低89.23%，操作频次显著减少；

◆工艺运行参数的标准偏差平均下降42.98%，运行平稳性大幅提升；

◆成品品质更加稳定，品质波动降低31.64%。

未来展望：

推动新能源产业的

智能化与可持续发展

通过深度融合先进控制优化技术与工业互联网的广泛应用，抚州弗迪电池有限公司的NMP精馏装置实现了生产过程的智能化、自动化与高效化。这一创新大幅提升了生产效率与产品质量，同时显著降低了能耗与人力成本，为新能源电池行业的可持续发展树立了新的标杆。

鉴于本试点项目的全面成功，比亚迪集团现已与和利时签订了全国12个基地NMP装置的先进控制优化项目。这一合作不仅展现了双方在技术创新和智能制造领域的深度合作与高度信任，还为新能源电池行业的智能化转型与可持续发展注入了强劲动力。

未来，和利时与弗迪电池将携手并进，以卓越的技术实力、丰富的行业经验和前瞻的战略眼光，共同开启新能源产业的新篇章，创造辉煌的未来。