鸣志应用案例 | 激光切割设备的效能引擎

近年来，全球激光产业市场发展态势迅猛，激光技术已广泛融入光伏、锂电、医疗等多个行业，成为推动各行业发展的重要力量。在制造业中，激光切割机作为集多种先进技术于一体的高科技终端设备，以其精准、高效、快速的材料切割能力，在生产过程中发挥着关键作用，为制造业的发展提供了有力支持。

1、设备信息描述

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

设备特点：

主要针对于碳钢、不锈钢等中薄板，不局限于切割图案，自动排版节省材料，切口平滑；低成本、高速、高精度切割。

2、设备组成

在激光加工领域，对激光切割机的精度、速度和自动化程度要求较高。鸣志凭借其专业技术，为该领域提供了一套完整且实用的运动控制解决方案，涵盖伺服驱动器和电机，有效提升了激光切割机的性能表现。

激光板材切割机 鸣志方案详解

以激光板材切割机为例，该方案采用专用总线数控系统，通过EtherCAT总线实现系统各组件间的高速、稳定通信，为设备的精准运行奠定基础。

系统拓扑图

本方案采用鸣志M5系列交流伺服系统，在切割过程中，能精确控制切割头的运动轨迹，确保无论是高速切割还是处理复杂图案、细小零件，都能实现高精度切割，有效提升切割效率和质量，满足工业生产的实际需求。

在工业自动化快速推进，制造对精度与效率要求持续走高的当下，高性能伺服系统成为推动产业升级、支撑精密制造的关键力量。鸣志M5交流伺服系统洞察工业现场多元需求，整合脉冲、模拟量、Q编程等控制方式，应对指令灵活自如；其全面兼容EtherCAT、CANopen、Modbus、EtherNet/IP、Profinet等常用工业现场总线 ，为客户提供更匹配设备的运动控制解决方案。广泛应用于电池加工设备、电子与半导体加工设备、太阳能加工设备、医疗器械、机器人和非标设备等，助力现场搭建灵活、高效的生产体系。

M5系列交流伺服系统特点

26位高精度多圈绝对值编码器

速度环路带宽3.5kHz

超级模型跟踪控制算法

外部扰动补偿

动态制动功能

全闭环功能

UL,CE,STO(SIL3 PLe)认证

M5系列伺服电机特点

电机结构：采用全新结构和磁路设计，体积更小，效率更高。

防护等级：在安装油封后，电机满足IP67防护等级，具备防尘和防水性能，可靠性更高。

高转速与高转矩：转速高达6000rpm，3.5倍过载转矩，有助于大幅提高设备产能。

多种编码器组合：伺服电机可搭载26位、21位带电池和17位无电池多圈绝对值编码器，选择适合的编码器电机可以提升设备性能、优化系统成本。

3、鸣志伺服方案优势

鸣志伺服方案优势显著，通过优化伺服性能，使设备的生产加工效率得到显著提高。展望未来，鸣志将继续深耕激光加工领域，以技术创新为引领，助力我国激光设备加工能力不断提升，为工业自动化发展贡献更多力量，推动行业持续进步。