自力更生,做市场需要之产品
——— <font color=#ff6600>[“中国创造”系列访谈]</font>之上海华文自动化系统工程有限公司总经理傅坚
2007/11/21 9:09:00
“什么才算真正的中国创造?”采访刚刚开始,上海华文自动化系统有限公司总经理傅总就首先对我发问。我说,“首先肯定要是国人的自有品牌…”,话刚说到此,傅总又开始对我发问:“那如果是有自主品牌,但是利用了国外现成的东西呢?”我一时有点语塞,不过还好,话题逐渐转到华文公司的产品和技术上来了。
华文公司2003年底成立,公司的第一个产品是火力发电厂的DCS系统,04年在内蒙拿到第一个项目,05年初开通使用,系统到目前运行良好。只是傅总觉得稍有遗憾的是该系统只是其中的I/O板是自己研发的,DPU和软件都是采用国外知名品牌的成熟产品。
为此,傅总组织公司的研发人员,开始了真正的自力更生,独立创新之路。虽然傅总本人和公司的重要技术骨干对当时市场上的同类产品都很了解,如果走仿制之路,应该说是轻而易举的事,但是他们没有这么做,只是在总结自身的经验和教训后,对系统作了全新的设计,吸纳现有产品的优点,同时在系统设计上就解决了其他系统存在的缺点和不足。比如,软件的操作系统采用Linux平台,既解决了系统安全问题(防病毒、防入侵等),又缩短了系统控制器的引导时间(新系统启动时间为40秒,而其他系统的启动时间为100秒);又比如,通过电路设计的改进,在不增加成本的基础上解决了I/O板电磁兼容性的问题,保证了I/O较高的抗电磁干扰能力;再比如,通过整体硬件的低能耗设计和电气柜的通风结构设计,解决了国内一些系统由于散热系统存在缺陷而导致过热死机的问题。而这一系列的软硬件研发,只不过是十几个研发人员在半年的时间里就保质保量的完成了,这也算是个不大不小的神化了。
虽然取得了这样的成绩,华文公司并没打算停留在功劳簿上吃老本,而是继续着自主研发的创新之路。针对石化行业对DCS系统的特殊要求,公司又开发出了I/O卡双机热备系统和三取二系统。其中的I/O卡双机热备系统采用全硬件的热备制式,具有自诊断及互诊断功能,能够在故障情况下实现I/O卡主备机自动切换,而切换时间只有5毫秒。目前该系统已经在石化行业得到了很好的应用。
紧接着,华文公司有开始研发ESD紧急停车系统,该系统在石化行业有广泛的应用,而市场却主要由进口品牌占据。目前华文公司的ESD系统已经进入现场实施阶段。
完成了石化行业DCS系统和ESD系统的研发,华文公司依然没有停止自主研发的脚步。针对目前国内市场上应用于火力发电厂的DEH系统主要依靠进口品牌的局面,虽然该系统安全性要求极高,自主研发的难度非常大,但是华文公司依然下定决心研发该产品,而在DCS系统上积累的知识和经验给了他们更大的信心。
现有的研发工作还没有完成,华文公司又开始筹划新的系统了。针对目前节能增效的必然趋势,总结了自身在火力发电厂的经验,华文公司与高等院校密切合作,开始研发用于火力发电机组的节能增效系统。谈到此处,傅总显得异常的兴奋,“如果利用我们的系统能使每度电的能耗降低1克标准煤,那也将是一个非常了不起的成就啊!”,而傅总的言下之意显然该系统的设计目标绝不会仅仅是节约“1”克标准煤,这确实是一件很让人期待的事情啊。
直到此时采访结束,我才终于明白了傅总刚开始为何问我“什么才算真正的中国创造?”其实在傅总的心目中,只有整个系统,整个产品,从软件到硬件,所有的核心部分都是由自己从研发、设计到生产、安装、调试一步步踏踏实实的独立完成的,那才是真正的“中国创造”,才是真正的“自有品牌”。因为只有这样,才能不受制于人,充分发挥自身的技术实力和对市场的了解,生产出符合中国企业需要的、切合国情的产品出来。华文公司上上下下都知道,要维持自身这种纯正的“中国创造”的血统就注定了公司未来的路会是艰苦的,可华文公司短短四年的历史也告诉我们未来的路是光明的、是长远的,我们也祝愿华文公司能够走的更远,越走越好。
相关专题:自动化的“中国创造”系列访谈
华文公司2003年底成立,公司的第一个产品是火力发电厂的DCS系统,04年在内蒙拿到第一个项目,05年初开通使用,系统到目前运行良好。只是傅总觉得稍有遗憾的是该系统只是其中的I/O板是自己研发的,DPU和软件都是采用国外知名品牌的成熟产品。
为此,傅总组织公司的研发人员,开始了真正的自力更生,独立创新之路。虽然傅总本人和公司的重要技术骨干对当时市场上的同类产品都很了解,如果走仿制之路,应该说是轻而易举的事,但是他们没有这么做,只是在总结自身的经验和教训后,对系统作了全新的设计,吸纳现有产品的优点,同时在系统设计上就解决了其他系统存在的缺点和不足。比如,软件的操作系统采用Linux平台,既解决了系统安全问题(防病毒、防入侵等),又缩短了系统控制器的引导时间(新系统启动时间为40秒,而其他系统的启动时间为100秒);又比如,通过电路设计的改进,在不增加成本的基础上解决了I/O板电磁兼容性的问题,保证了I/O较高的抗电磁干扰能力;再比如,通过整体硬件的低能耗设计和电气柜的通风结构设计,解决了国内一些系统由于散热系统存在缺陷而导致过热死机的问题。而这一系列的软硬件研发,只不过是十几个研发人员在半年的时间里就保质保量的完成了,这也算是个不大不小的神化了。
虽然取得了这样的成绩,华文公司并没打算停留在功劳簿上吃老本,而是继续着自主研发的创新之路。针对石化行业对DCS系统的特殊要求,公司又开发出了I/O卡双机热备系统和三取二系统。其中的I/O卡双机热备系统采用全硬件的热备制式,具有自诊断及互诊断功能,能够在故障情况下实现I/O卡主备机自动切换,而切换时间只有5毫秒。目前该系统已经在石化行业得到了很好的应用。
紧接着,华文公司有开始研发ESD紧急停车系统,该系统在石化行业有广泛的应用,而市场却主要由进口品牌占据。目前华文公司的ESD系统已经进入现场实施阶段。
完成了石化行业DCS系统和ESD系统的研发,华文公司依然没有停止自主研发的脚步。针对目前国内市场上应用于火力发电厂的DEH系统主要依靠进口品牌的局面,虽然该系统安全性要求极高,自主研发的难度非常大,但是华文公司依然下定决心研发该产品,而在DCS系统上积累的知识和经验给了他们更大的信心。
现有的研发工作还没有完成,华文公司又开始筹划新的系统了。针对目前节能增效的必然趋势,总结了自身在火力发电厂的经验,华文公司与高等院校密切合作,开始研发用于火力发电机组的节能增效系统。谈到此处,傅总显得异常的兴奋,“如果利用我们的系统能使每度电的能耗降低1克标准煤,那也将是一个非常了不起的成就啊!”,而傅总的言下之意显然该系统的设计目标绝不会仅仅是节约“1”克标准煤,这确实是一件很让人期待的事情啊。
直到此时采访结束,我才终于明白了傅总刚开始为何问我“什么才算真正的中国创造?”其实在傅总的心目中,只有整个系统,整个产品,从软件到硬件,所有的核心部分都是由自己从研发、设计到生产、安装、调试一步步踏踏实实的独立完成的,那才是真正的“中国创造”,才是真正的“自有品牌”。因为只有这样,才能不受制于人,充分发挥自身的技术实力和对市场的了解,生产出符合中国企业需要的、切合国情的产品出来。华文公司上上下下都知道,要维持自身这种纯正的“中国创造”的血统就注定了公司未来的路会是艰苦的,可华文公司短短四年的历史也告诉我们未来的路是光明的、是长远的,我们也祝愿华文公司能够走的更远,越走越好。
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