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霍尼韦尔互联工厂的“绿色之路”

霍尼韦尔互联工厂的“绿色之路”

2017/11/30 9:58:29

“一时之快”到“稳步持续”,在这其中,制造业有产品的转变、有市场的转变,更有理念的转变。曾经相较于利益而并不被普罗大众所重视的环境问题,正在以另一种方式提醒着我们——绿色时代已经到了。

不久前,霍尼韦尔在成都举办的“新科技,联未来”中国用户峰会中,畅想了关于工厂的“绿色未来”。那么,在gongkong®采访霍尼韦尔特性材料和技术集团过程控制部大中华区副总裁兼总经理陈延先生、热能解决方案业务战略市场经理王知翔先生以及热能解决方案业务总经理朱依民先生的时候,从他们口中透露出的“绿色未来”又是怎样的呢?

 霍尼韦尔特性材料和技术集团过程控制部大中华区副总裁兼总经理陈延先生

 

 霍尼韦尔特性材料和技术集团过程控制部热能解决方案业务战略市场经理王知翔

 

霍尼韦尔特性材料和技术集团过程控制部热能解决方案业务总经理朱依民

 

这是最“绿色”的锅炉燃烧器

环保是会议的主题,所以,霍尼韦尔的新品——麦克森XPO PAK系列超低氮氧化物(NOx)排放锅炉燃烧器(以下简称霍尼韦尔麦克森XPO PAK系列)就当仁不让地成为此次大会的吸睛之笔。

目前行业内两种主要的传统技术——烟气再循环(FGR)技术和表面燃烧技术,都不能完全满足低排放要求,同时还都牺牲了燃烧效率。霍尼韦尔麦克森XPO PAK 系列是唯一采用全新、独特燃烧器技术且实现超低氮氧化物排放技术的系统,同时霍尼韦尔麦克森XPO PAK 系列与先进的SLATE™燃烧器管理系统集成,可以在全功率段可实现超低氮氧化物排放,同时可以帮助节约2%3%的燃料消耗。

值得一提的是,霍尼韦尔麦克森XPO PAK 系列拥有互联功能,可实时采集和上传数据,以便进行分析,进而显著提升系统的运行、服务和故障诊断等能力。它也可以提供独特的分体式设计,该设计不需要附加设备,可以避免安全风险及其它负面影响,更加适用于燃烧器的升级改造项目。

超低氮氧化物排放是什么概念?比较可观的数字显示:北京关于氮氧化物的排放的标准是30mg/m3,而在使用霍尼韦尔麦克森XPO PAK 系列锅炉燃烧器后,每个立方米可降低10mg的排放量,也就是20mg/m3

3%或者是10mg虽然只是很小的数字,但要实现连续生产,从总燃油燃气的节省量考虑已经非常可观,所以这是用户较为经济的选择。霍尼韦尔麦克森XPO PAK 系列的设计旨在更方便地对现有的液体加热应用进行改造,它可基于现有的锅炉设备直接安装,无需外接整个烟气再循环装置,一体化XPO的配置可以让产品在安装及调试完之后就可使用,因此后续的安装及调试过程也可节省大部分时间。”朱依民介绍。

绿色工业的“全能选手”

当大家意识到环境的重要性之时,成本似乎不再位于首要的位置。这也就解释了为什么近几年来中国制造业逐步发展,价格战的趋势却不再明显。“任何产品都会面临价格的竞争,但是对于产品的选择还是需求为先,所以现在价格已经不再是第一位。”陈延坚定地说。

的确,对于环境保护、绿色能源等问题,通过政策及市场调节等方面都可以看出国家对于环保问题的重视。这对于霍尼韦尔的整体布局,乃至于热能解决方案的业务部门来说,都是前所未有的契机。

经济实用、低碳环保是对霍尼韦尔麦克森XPO系列超低氮氧化物排放锅炉燃烧器的总结,也是霍尼韦尔专注于绿色工业的最好体现。而且在绿色工业的路上,霍尼韦尔算得上是 “全能选手”。

特别值得一提的是,2016年,霍尼韦尔为其业务带来一次非常强劲的“瘦身”——将热能解决方案部门合并到霍尼韦尔过程控制部。霍尼韦尔的想法是:将热能解决方案的业务与霍尼韦尔在过程控制领域的集设计、监控、管理等于一身的平台相融。事实证明,这是霍尼韦尔的“明智之举”,因为从今年1月份开始,霍尼韦尔过程控制部的全球业务发展增速就大大超过了以往五年的平均水平

过程控制领域中,石油、化工行业是基础行业,但也是污染最为严重的行业,所以在响应绿色工业、绿色制造之时,过程控制领域的转型升级成为十分重要的一环。霍尼韦尔过程控制部可提供自动化控制系统、仪器仪表等产品,并服务于石油天然气、炼油、纸浆和造纸、发电、化工和石化、生物燃料、生命科学,以及金属、矿场和采矿等诸多行业,其产品受到用户青睐,时而成为过程领域用户的不二之选。

从开始选择到坚持不懈,霍尼韦尔的绿色工业之路日渐清晰,从绿色理念到细分领域的延伸,再到生产高附加值的产品,霍尼韦尔的解决方案不仅能够促进石化下游产业的发展,也将成为提高全球绿色工业经济效益及市场竞争力的强大推动力。

互联工业的数字新时代

强大的推动力不止于绿色,更有数字化的牵引。

“互联工业”和“软硬结合”是大势所趋,也为诸多行业带来了前所未有的创新机遇,所以霍尼韦尔正从软件、数据和服务等方面迅速推进公司进入“由硬到软”的数字化新时代。

这与霍尼韦尔基于IIoT技术的“未雨绸缪”有关。作为一家地道的美式企业,霍尼韦尔对于互联网及数字化的嗅觉比较敏锐,逻辑也非常清晰。

关于这一点,陈延给了非常准确的总结:互联的生产工艺流程+互联的资产设备+互联的人员=互联工厂。

霍尼韦尔所倡导的数字化转型主要有三方面的内容:首先是生产管理和智能化操作的转型,此外便是对于生产装置的安全大数据分析,再者是将霍尼韦尔特性材料和技术集团旗下炼油和石化行业的生产工艺、自动化技术、信息化技术相结合,并采用大数据分析对装置的安全、性能等提供决策。

这能够达到的效果是:霍尼韦尔采用专利的软件基础架构,帮助客户从平台上安全、便捷地捕获工业大数据,并且根据单个生产设施或整个企业生产运营的不同需求进行不同的规模配置。从而帮助制造工厂最大化消除意外停机,最大限度地提高产量,降低安全风险,并优化供应链战略。

陈延介绍:流程、设备及人员是互联工厂的‘三大支柱’,我们必须以此为基准去探讨整体的互联愿景,从而基于用户的需求去提出解决方案,而霍尼韦尔的互联工厂相较于其它厂商而言的优势,则是比较‘全面’”。

“全面”二字,从霍尼韦尔的产品线上,可见一斑。

霍尼韦尔及Inspire™生态系统通过打造一个共同的技术平台基础设施,和各专业领域领先的供应商共同开发产品和服务,帮助用户安全地采集和汇总数据,并进行高级分析。该生态系统充分利用了由设备供应商和工艺授权商组成的庞大生态系统所提供的专业知识,并允许用户运用这些信息来确定相关方法,以减少或甚至消除造成制造业干扰和效率低下的因素。通过一个规模更大的整合数据集,制造商和生产商可以利用更高等级的分析获得更加详细的行业洞察,并根据需要扩展数据,以满足单个工厂或全企业范围运营的不同需求,同时,也让更多的数据专家参与到数据监测和分析过程中。

除此之外,霍尼韦尔充分发展并运用云平台、大数据以及物联网等技术,整合各个业务部门的相关资源,推出了物联网软件平台Honeywell Sentience。Honeywell Sentience平台包含有数据的安全协议和数据分析软件,是霍尼韦尔四大集团通用平台,是连接工业物联网数据连接层、接口层和云服务层的重要工具。

“在互联工厂领域,不管面临怎样的组织架构,从底层的数据采集、到中层的设备控制、再到上层的设备管理,霍尼韦尔针对互联工程具备全方位的平台实力”。陈延坦言。

“中国式竞争者

实力有目共睹,霍尼韦尔的愿景则更为宏大。

 “东方服务于东方”是霍尼韦尔十几年以来的中国市场发展战略,也就是通过一系列立足本地的产品开发和创新来满足中国市场需求,发现客户的痛点,做植根于中国本土的“中国式竞争者”,切实地满足中国客户的需要。这一直是霍尼韦尔孜孜不倦的追求,尤其在互联网在中国制造业逐步成为主旋律之时,这个愿望就变得更为明显。

这几年,霍尼韦尔在积极地与中国用户进行沟通合作,这足以体现它立足于本土化的决心。中国的互联网已经走在世界的前列,从应用人数、实现功能来看已经世界闻名。工业方面的契机则更是明显:偌大的制造业包含各种类型的中小行业,复杂度很高,发展水平也不一,这给霍尼韦尔带来的是更多的机遇和挑战。

王知翔总结:“发展中国能源和节能环保市场对我们来说是一个很大的挑战,更大的挑战在于我要怎么增强合作。所以我们和很多的第三方厂商及OEM商进行合作,去搭建一个总体平台,以增强技术的整合能力,从而为供货商、工艺商提供更好的服务,借助于霍尼韦尔本身在工业领域里的强大应用,辅以合作伙伴的强大能力,从而为用户打造更完美的解决方案。

宝剑锋从磨砺出,机遇本身就是一把双刃剑,遇强则强,所以,霍尼韦尔便能在强者之中,更为出彩。


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