​施耐德电气数字化服务助变频器行业智慧升级

物联网正在全球范围内催生新一轮数字化转型，为各行各业创造新的商业价值，引发深刻变革。2017年11月30日，以“数字化，筑未来”为主题的施耐德电气工业事业部变频系统数字化客户会在重庆喜来登酒店举行。会议剖析了身处数字化时代的传统工业所面临的变革，并分享了施耐德电气新一代EcoStruxure™架构与平台在工厂层面及变频器行业的智慧落地。数字化和服务，成为本次会议的两个关键词。

（会议现场）

“在今天这个更加关注于电气化、数字化、分散化和低碳化的时代，施耐德电气持续致力于能效管理与自动化。”施耐德电气工业事业部变频系统业务部副总裁、利德华福电气技术有限公司总经理夏伟中在开场致辞中说。

（施耐德电气工业事业部变频系统业务部副总裁、利德华福电气技术有限公司总经理夏伟中）

当前，智能制造风起云涌，数字化时代悄然来临，物联网、云计算等先进技术被广泛应用。纵观中国市场，“中国制造2025”进一步推动工业数字化转型升级，促使工业物联网和边缘计算、无人化、自动化等技术加速发展。在此背景下，工业领域用户对生产制造过程的智能化、关键核心生产设备的资产管理，以及数字化实时监测和管理等方面产生更多需求，同时各行业无论是对生产过程、设备和人身，还是设备控制及数据信息的安全性也愈加重视。

夏伟中指出，站在这个新的历史风口，“数字化”的发展创新使命不仅是将静默资产的设备数据实现数字化，使之变成有效的可监控、利用的“信息”。另外，数字化更是要帮助客户在自己所专长的应用领域当中，真正意义上把行业的核心竞争力与行业的洞察挖掘出来，用一种数字化的方式把纵向行业的工匠精神，以及专家和资深技术工人的经验知识传承延续下去，摆脱劳动力换代带来的束缚和断层，助力企业持续攀登新的台阶。

作为数字化转型的重要基石之一，施耐德电气的新一代EcoStruxure架构与平台，为楼宇、电力、工业和数据中心领域的用户提供规模化的，基于物联网的解决方案，推动着从互联互通的产品到边缘控制，再到应用、分析与服务各个层面的全面创新。EcoStruxure将施耐德电气在自动化、能效管理领域的经验、专业领域知识与数据驱动的计量与分析技术相结合，帮助客户最大化物联网的价值。

面向工业领域的EcoStruxure架构囊括了主要面向OEM行业的EcoStruxure Machine，从而实现透明和数字化生产的Smart Manufacture，同时囊括了增强运营及企业级控制的EcoStruxure Plant，形成了覆盖MA、FA、PA多维应用场景的开放式、交互性的平台和架构。

（与会嘉宾认真记录）

施耐德电气的EcoStruxure如何在变频器行业智慧落地？除了提供智能产品，更是围绕产品全生命周期提供定制化服务。

依托于本土智慧，施耐德电气涵盖了SaaS（云能效、千里眼、变频顾问、机器顾问、信息顾问）、PaaS（应用模块、分析模块、基础模块）。同时，根据设备全生命周期的不同需求，施耐德电气既能提供备品备件、维修与检测的基础服务，又能提供按需定制、设备升级改造或整体置换的高级服务，以及专家技术咨询服务，在北京还设有数字化运营中心。

以变频顾问（原变频管家）为例，它依托云平台，将远程在线支持与现场服务相结合，为中压变频提供全生命周期管理服务。据介绍，变频顾问具有7大功能，诸如支持PC端、APP端应用，随时随地掌握设备状态；提供异常预警和维护计划，减少非计划停机；提供远程诊断和数字化派工，缩短故障恢复时间；提供智能报告，包括设备健康报告、能效报告、参数报告等；提供资产信息、维护维修记录、知识库等数字化档案。除了基本功能，变频顾问还提供环境功能包、增强服务包、全时服务包，方便客户随需而定。

在案例分享环节中，重庆中机龙桥热电有限公司（简称“中机龙桥”）副总经理张文超分享了选用了LH高压变频器及变频顾问解决方案的实用案例。利用变频管家，中机龙桥不仅可以实时了解设备情况，防患于未然，还能实现定制化维护计划，避免停机的发生。此外，基于数据的备件准备，减少更换备件的时间，并实现了备件零库存。

会议结束后，与会嘉宾还前往中机龙桥进行实地参观与交流。（文/gongkong张丽莹）

（与会嘉宾参观中机龙桥）