世邦集团：关于鄂破材质，您如何选择？

颚式破碎机的动颚板上部与偏心轴相连，下部由推力板支撑，而定颚板则固定在机架上。偏心轴转动时，动颚板主要承受物料的挤压作用，而定颚板主要承受物料的滑动切削作用。作为颚破磨损率较高的部件，颚板材质的选择关系到用户的成本和效益。

高锰钢

高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，有很好的抗冲击载荷能力，但由于破碎机结构的原因，动、定颚扳间的张角过大，易于造成磨料滑动，因形变硬化不充分而使颚板表面硬度偏低，磨料短程切削，颚板磨损较快。

为提高颚板的使用寿命，开发了多种颚板材质，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素对高锰钢进行改性处理，及对高锰钢进行弥散强化处理，提高其初始硬度和屈服强度。此外，还研制了中锰钢、低合金钢、高铬铸铁与高锰钢复合等，均在生产中取得了较好的使用效果。

中锰钢

中锰钢最早由Climax钼业公司发明，并于1963年正式列入美国专利。其硬化机理为：锰量降低后，奥氏体稳定性下降，在受到冲击或磨损时，奥氏体易发生形变诱发马氏体相变，而使其耐磨性提高。中锰钢的通常成份（%）：0.7-1.2C、6-9Mn、0.5-0.8Si、1-2Cr以及其它微量元索V、Ti、Nb、稀土等。中锰钢颚板实际使用寿命可比高锰钢提高20%以上，而成本与高锰钢相当。

高铬铸铁

高铬铸铁虽然有很高的耐磨性，但因其韧性较差，所以用高铬铸铁做颚板并不一定取得好的使用效果。近年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复台颚板，相对耐磨性高达3倍以上，使颚板的使用寿命显著提高。这也是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺较复杂，因此制造难度较大。

中碳低合金铸钢

中碳低合金铸钢也是应用较广泛的一种耐磨材料，由于具有较高的硬度(≥45HRC)与适当的韧性相配合(≥15J/cm²)，可以抵抗物料的切削和反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨性。同时中碳低合金铸钢还可以通过成份及热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。生产运行试验表明，一般中碳低合金钢颚板的使用寿命比高锰钢的可提高3倍以上。

颚板材质选择建议

综上所述，颚板材质的选择理想上要满足高硬度、高韧性的要求，但材料的韧性与硬度往往矛盾，因此在实际选材时，一定要充分了解工况条件，台理选用材质。

世邦集团颚式破碎机

C6X颚式破碎机设备结构、使用功能和生产效率等各项指标均体现了现代先进技术水平，解决了市场上现有颚式破碎机生产效率低、安装维护困难等问题，是极为理想的粗碎设备。

性能特点

精益设计 只为成就更高品质

C6X系列颚式破碎机通过对设备结构、破碎腔型、动颚运动轨迹和转速参数的优化，获得合理的惯性矩和更大的破碎冲程，使设备在同功耗下破碎效率更高，客户投资回报率更大。

高品质铸锻 确保设备可靠性能

为了确保设备在破碎坚硬物料时能够高效率作业，C6X颚式破碎机的核心转动部件如高质量铸造动颚体、大偏心距重型锻造偏心轴、高转动惯量的铸造飞轮和高强度整体铸钢轴承盒，强劲的动力配合合理设备转速，确保设备稳定高效率生产。

国际化高标准配置

高品质的原材料及可靠性设计为C6X颚式破碎机破碎超硬物料提供了足够的设备强度和耐久性能，并降低了维修成本。选用国内外知名品牌配套件，如轴承、电机等，品质保障，满足用户对不同配置的需求。

易于维护 提高设备作业率

设备采用油脂集中润滑，可以根据需要配置手动或自动油脂润滑系统，降低维护保养难度，同时非常大限度的保证C6X系列颚式破碎机作业现场干净整洁；双楔块调整排料口，比传统垫板式排料口调整操作更简单、高效。