持续给力！“众为兴总线方案”助推口罩生产按下“快进键”

“二师兄”可能也想不到，2020年竟然败给了口罩！生产口罩到底有多赚？

假如，每台口罩机每分钟生产120个口罩，1天10万个，而交期为25天的口罩机大概40-50万元/台，设备投资回收时间自己算算？

△现在...反正现在口罩生产和需求还是很火

如今，国内度过了疫情至暗时刻，海外则防疫形势愈发严峻， 医疗物资大量消耗，市场上口罩机需求仍然持续走热。

托关系，找熟人搞到了口罩机，抑或是在某宝花十元钱买张图纸，按图索骥自己研发，但最终发现打败你的，不是价格，而是设备调试。

所谓“三分做，七分调”，由于口罩机线体长、零部件众多，口罩又是软性材料，稳定性差，设备组装完后，很多技术参数要调整到最优状态，这关系到机器故障率和良品率等核心性能。

整个调试过程高度依赖工程师的经验，若同时加持更高效的PLC编程，及操作更简便的HMI人机界面，也能提高调试效率。

比如

• PLC编程采用功能块调用，清晰显示状态实时性，便于针对性地查找问题点；

• 人机界面的画面分块规划，方便集中调试设备区域功能。

近期，众为兴以AMC1600E总线型控制器为核心，设计的全自动“一拖二”平面口罩机控制方案顺利通过客户验收。

客户口罩生产线——现场调试当中

该方案，采用总线控制，在提高运行响应速度、增加控制精度的基础上，方便外挂IO的扩展；PLCOpen运动控制命令库轻松满足口罩生产中各种运动要求；运用IEC61131-3标准语言（IL、FBD、SFC、ST、LD）进行编程，充分发挥ST语言的灵活性，将繁琐、复杂的动作进行功能块化编写，让运行调用更简单明了。

设备介绍

△设备构成

此方案适用平面口罩的全自动化生产，主要包含卷材上料、折叠合成、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工艺，也可将设备看作打片、分片、焊接三部分组成，设备能够完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程，生产的口罩具有佩带舒适、无压迫感。其中也可以根据用户需要，将翻转与分料电机更改为气缸动作，有利于减少电机的使用。

电气零部件清单

电气系统配置

PLC程序介绍

程序主要分为主程序、报警、自动运行三大部分。

通过运用ST语言将诸多的复杂动作按照设备工站进行FBD功能块集成，在三大主程序中集中调用功能块，既方便编程过程中难易程序的合理划分，又能保证设备调试过程中，避免过多的无关变量的显示，从而提高程序的可读性，最后运用多任务机制，将主程序进行轻松运行。

HMI人机界面

HMI人机界面分为自动、手动、参数、功能、报警等页面。

自动界面：主要包含轴位置的实时位置显示、设备生产计数统计、不同工站的启动、停止、复位、回零、暂停、清除等操作功能。

手动操作界面：首先分为不同工站手动界面，然后不同工站状态界面中又包含手动电机操作页面、手动气缸操作界面和传感器监测界面。

参数页面：按不同工站进行分界面，不同界面下对相应的手动、自动以及回零参数进行设定。

报警界面：包含实时报警和历史报警界面，报警信息包含日期、时间以及发生的具体时间，历史报警可以查询一周以内的报警信息。

下面，我们来看一段视频演示，感受下HMI人机界面的操作流程→

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