不在迷茫中探索：利用智能工业成熟度指数，实现企业数字化转型

从2013年到今天，工业4.0已经成为众所周知的概念，然而许多企业仍缺乏对工业4.0关键环节的基本理解。那么，对于工业4.0，这样一个宽泛而抽象的概念，有没有一个评价的标准或是评估体系？让企业在转型升级的时候，能够“有章可依、有秩可序”？由全球领先的第三方检测认证机构TÜV南德意志集团（以下简称“TÜV南德”）推出的智能工业成熟度指数（SIRI），正是基于这种需求下产生的。

作为智能工业成熟度指数（SIRI）的发起者，南德是在什么样的背景下提出这一倡议的？SIRI能为工业4.0的推动以及企业带来哪些价值？SIRI在中国以及全球的进展情况如何？对于这些问题，TÜV南德大中华区工业产品及防爆事业部高级经理李太伟先生分享了一些见解。

TÜV南德大中华区工业产品及防爆事业部高级经理李太伟先生

SIRI的基本内涵

“智能工业成熟度指数作为一种诊断工具，可帮助任意行业及规模的企业更全面地理解工业4.0概念，评估自身设施的现状，制定全面的转型计划，并根据企业的现状提供切实的咨询报告和发展建议。”李经理说。

2017年，由新加坡经济发展局与TÜV南德意志集团合作，推出了“新加坡智能工业成熟度指数”，旨在帮助工业企业系统全面地挖掘其工业4.0的潜力。接下来，智能制造成熟度指数（SIRI）陆续应用于东南亚的国家和地区。2020年，世界经济论坛（WEF）和新加坡经济发展局（EDB）携手TÜV南德、麦肯锡和西门子，将智能工业成熟度指数（SIRI）这一评估体系推广至全球。

SIRI指数由3个层面组成。顶层是工业4.0的3个基本构建组成部分：流程、技术和组织架构。下层8个重要指标（运营、供应链、生命周期、自动化、互联性、智能化、人才、结构与管理）支撑着这些构建基块，8个指标再映射到16个评估维度上，代表了组织必须考量的关键项目。智能工业成熟度指数为这16个维度都提供了一个评估矩阵，评估其现有流程、系统和结构。

在工业4.0实施过程中，许多企业会把技术放在首位。通过SIRI指数，能够将人员、流程与技术相结合，从而协助更多工业企业实现数字化转型。

SIRI的核心价值

何谓工业4.0？在工业4.0的潮流中企业的数字化转型势在必行，但传统工业企业往往缺乏清晰的愿景、策略和有系统规划，企业经常错误地以为工业4.0仅限于数字化或全自动化领域。“有些企业拥有先进的技术可以获得广泛的数据，但却没有将这些数据的潜在能力有效利用起来。”

SIRI指数的评估分为三个阶段。首先是前期准备：评估团队与企业对接，前期沟通、进行资料准备；之后评估团队进入企业现场，提供对16个关键维度的深入解读，并且针对这些因素对企业整体状态进行全面评估；最后，基于各维度给出得分，形成评估证书、评估报告和建议书。在报告中，结合企业的发展模型或者KPI取向，对企业或工厂提出有针对性的改进建议。

“综合评估为企业（特别是中小型企业）工业4.0的装备程度进行打分，并且告知企业需要改进的环节。无论规模大小或所处行业，也无论起点高低，制造企业都可采取有针对性的、循序渐进的方法进行数字化转型。”李经理表示，指数不仅为生产企业阐明了工业4.0明确的含义，最重要的是依据指数进行差距分析，并结合企业数字化工厂战略和具体的运营指标，为企业智能制造的升级提供改进的方向和可践行的方法。

SIRI的落地实施

目前，SIRI已经涵盖我国、新加坡、德国、日本、美国等多个国家。为400多家企业或组织完成评估，建立起庞大的数据库帮，助力其实现数字的化转型。其所处行业包括医药、金属、家电等多个领域。

“在我国，TÜV南德意志大中华集团对广东美的采暖通风设备有限公司进行了SIRI评估，并得出结论。美的作为中国第一家完成SIRI评估的企业。该评估的成功结论不仅为美的集团，还为中国企业顺利地向智能制造转型提供了一条新的技术道路。包括如何使我们的新工厂完全符合工业4.0的准备状态，以及如何识别我们机构内部可以解决的差距，这是数字化转型 的一部分。”李经理说。

李经理表示，目前我国的制造业企业众多，自动化程度良莠不齐，从总体而言自动化和技术体系仍相对落后，制造业数字化基础较为薄弱，缺乏关键技术、核心部件和高端软件产品，就这决定了中国的工业4.0不可能一蹴而就，而是一个循序渐进的过程。在这一过程中，企业如何起步成为关键环节。SIRI评估体系为企业转型 “开个好头”，并进一步指引企业实现智能工业。

TÜV南德具备丰富的4.0和智能工业指数专业知识，拥有向跨国公司和中小企业交付400多个SIRI项目的经验，TÜV南德独有的技术可确保企业做出卓越、客观、有价值的决策。“TÜV南德将利用智能工业成熟度指数，帮助国内企业系统性地认识其自身智能制造水平和发展程度，进行有针对性的持续发展和整改，从而有效地帮助国内企业加快工业4.0的转型。” 李经理最后表示。