实现工业控制100%国产化——gongkong®专访杭州和利时自动化有限公司副总裁刘德成

和利时的发展历程可谓是中国工业自动化企业奋斗的缩影，其引领中国工业自动化产业前进的同时为我国国产化事业作出突出贡献；而这一切成就绝非偶然，用刘德成的话来说，和利时从根本上是一个求真务实的实干型企业。

在28年的发展历程中，和利时致力于发展自主创新核心技术，实现了控制领域多项产品、技术创新，并均在市场上得到大面积应用，为工业控制系统的国产化夯实基础。

纵观和利时的成长发展历程，分为四个阶段：

孵化阶段：

1993-1996年，和利时从电子部六所的一个科研课题组转化为面向市场、自主经营的事业部；

雏鹰试飞：

1996-1999年，和利时在国内市场上积极开拓，迈出了稳健的第一步；

羽翼丰满：

1999-2009年，和利时承担起国家关键行业设备系统国产化任务，实现了多领域的发展，并成功上市；

大展鸿图：

2010-至今，和利时实现了集团化发展，并在国际市场上产生一定影响力，实现高速稳健发展。

在2021年10月20日举办的“2021易派客工业品展览会”现场，和利时重磅发布新产品——HOLLiAS MACS IC完全自主可控DCS系统。该新品从元器件、操作系统到应用软件，实现了100%国产化。

从技术进步洞察产业发展，国产化替代正当时

从最初单纯的基础控制系统提供商，成长为自动化领域一体化解决方案及全生命周期服务提供商，和利时逐步完成了自身定位的转变。如今，和利时业务集中在工业自动化、交通自动化、医疗大健康、能源环保四大领域，其核心产品在石化化工、火电、核电、交通等多个行业全面实现国产化替代。

回顾和利时最初的发展方向，刘德成表示，当时是顺应国家发展的大形势，在国家能源产业快速建设发展过程中，和利时作出许多突出贡献，助力我国电力领域及核电领域逐步实现了控制系统国产化。在石化、化工、油气领域，和利时同样担起重任，经过多年的积累与探索取得了骄人成绩，成为中石化、中石油、中海油等大型石化化工企业的自动化解决方案供应商。

国产替代的任务光荣而又艰巨，有着工匠精神和求真务实基因的和利时始终保持着创新的热情。在此次展会中，和利时重磅推出的“HOLLiAS MACS IC 完全自主可控DCS系统”新品，真正实现了从元器件、操作系统到应用软件100%国产化。

从软件平台来讲，该系统的管控一体化软件平台融合了DCS系统（OT）与先进的工业互联网技术（IT），采用银河麒麟操作系统；从硬件来讲，该系统采用国产龙芯CPU，从存储到运算等每一个核心元器件都是‘中国制造’。该系统已经在国家管网华南分公司成品油管道项目中成功投运，目前运行情况良好。

——刘德成

在复杂的国际形势下，安全可控的国产替代势在必行，刘德成认为，任何一项历史性技术创新突破都不是凭借一己之力可以达成的，该系统之所以能够实现100%国产化目标，不仅源于和利时人对研发的专注及不断投入，还与国内厂商各项技术发展水平整体大幅度提升有很大的关系。

从传统控制走向智能控制，转型是企业必然出路

和利时的成长可谓中国工业自动化企业奋斗的缩影，在其28年的发展历程中，和利时赶上了中国工业化、城市化快速发展的黄金时期。和利时依托自身技术优势成长为自动化领域的领头羊。伴随自动化市场用户对信息化、智能化、数字化转型升级的需求日益增长，和利时逐步从传统的自动化系统提供商升级为数字化、智能化整体解决方案提供商。

“这次展会和利时参展主题为‘智能控制、智慧管理、自主可控、安全可信’即和利时集团战略方针”刘德成告诉小编，“在‘智能控制’方面，本次展会展出了和利时2020年推出的 ‘OpticVIO工业光总线智能I/O系统’”。

自DCS系统出现并发展至今的近50年历史中，一直都是采用通过传统铜芯电缆将标准信号送到控制室的模式，尽管期间也出现过其它各种类型的总线协议，但都存在一个共性特点，即对现场仪表的选择提出了较高的要求。

那么，有没有一种更先进的总线技术可以将传统仪表与控制系统直接相连呢？基于此，和利时创新推出可放置于工业生产现场的‘Optic VIO工业光总线智能I/O系统’，显著提升工业现场信号传输效率及质量的同时支持传统仪表的接入。

和利时2020年推出的这款‘Optic VIO工业光总线智能I/O系统’的核心技术有两方面：一是‘工业光总线技术’，该技术可以帮助用户减少大量传统电缆用量，二是‘多功能I/O’技术，该技术支持软件远程定义不同信号类型。以上技术可以降低30%以上的仪表总成本，减少70%以上机柜数量及机柜间的面积，同时大幅度加快了整个项目施工建设的进度，减少了项目整体的碳排放，符合国家对工业领域的绿色低碳发展目标。

——刘德成

从纵向深耕到横向联合，创新永不止步

作为高科技企业，和利时一直坚持自主研发可靠、先进、易用的技术和产品，每年将营收的10%左右用于技术创新，拥有千余人的研发团队，拥有自主产品开发专利及软件著作权800余件，参与并主持多项国家标准的制订，承担了数十项国家级重大科研攻关专项及工业强基项目。

“2020年，和利时发布与中国石化工程建设有限公司、北京达美盛软件股份有限公司联合开发的‘迪飞平台’，实现了控制技术与数字化工厂集成，以二维和三维模型为载体，集成工程设计、采购、施工、项目管理、调试开车原始数据为一体的数字化模型，为用户提供操作与运维一站式服务。”刘德成举例说道。

创新是企业发展的动力和源泉，数字化时代，和利时深谙创新的重要性。刘德成认为，和利时将不断创新，即如何在原有基础上结合用户需求进行创新，同时要有的放矢的创新，要给用户带来价值，要能够解决用户在生产运行和设备管理中的实际问题。未来，和利时将会在石化化工等流程行业生产工艺和设备上持续耕耘，不断完善和提升软件性能，为用户创造更大的价值。

刘德成坦言，经过28年的发展，和利时的控制系统已经具备非常高的成熟度和稳定性。例如，2019年投运的中安联合170万吨/年煤质甲醇和转换烯烃项目上，和利时作为MAV主供应商提供‘HOLLiAS石化一体化解决方案’，该项目I/O硬点80000点左右，卡件6000多块，运行至今无一块模块发生故障也没有一个通道出现质量问题，客户对和利时产品及服务非常满意，认为和利时在该项目上创造了奇迹。

谈及对和利时未来发展的期许，刘德成表示，希望和利时能够发展成为一家百年老店，不断通过技术创新赋能社会发展，践行“用自动化改进人们的工作、生活和环境”的企业宗旨。

打铁还须自身硬，和利时用28年发展历程印证了这一道理，最终成长为一家可以与国际一流大企业同台竞技的行业标杆。国产替代仍有时，但长路漫漫终可期，正是因为有和利时这样的国产先锋，国产替代的每一步才迈得坚实而有力。