欧姆龙组装工序的省人化方案：导入协作机器人，构建灵活的生产体制

课题：通过人与机器人构建灵活的生产体制

■ 制造现场越来越严重的人手不足

■ 想要减少持续上升的人件费

■ 减少错误的简单作业导致作业人员的负担增加

解决方案：使用协作机器人轻松实现自动化

■ 通过协作机器人灵活地导入人机协作

■ 无需编码的直观编程

■ 迁移时自动补偿安装位置，无需对位

如果您对本方案感兴趣

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通过协作机器人TM进行的安装/迁移实现简单且灵活的人工作业自动化

当前：

■灵活的生产体制

根据需求构建灵活的生产体制

■全球竞争激化

大幅减少设备投资自动化不可避免

■减少错误的作业

虽然是简单作业，但也要求高质量

目标：

■ 通过自动化减少人件费

・通过简单作业的自动化增强能力

・构建与高质量人工作业组合等灵活的协作生产体制

■ 整体解决方案

・视觉功能一体型

・符合作为安全标准的ISO标准

・直观、简单 TM flow编程

■ 启动时间大幅缩短

・使用Landmark，布局变更时也可轻松校准/对位

・使用3个Landmark的高精度对位

实现技术

内置视觉功能

无需追加相机和安装照明设备，即使不组合专业的机器人程序，也可通过直观的设定进行使用。

高精度对位 (*)

利用Landmark大幅减少校准耗费的时间和精力。通过使用3个Landmark，检出3个X、Y、Z位置，高精度地实现包含倾斜在内的三维空间中的对位。

与多用途安全设备的连接

可构建将丰富的安全设备与机器人相结合的理想系统。

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