质量管理 | eMMA Analyst 3D尺寸数据可视化分析

eMMA Analyst独立软件介绍

对于大尺寸曲面零件，用户往往通过触发测点或光学非接触扫描的方式进零件几何尺寸检测，但对于尺寸数据的分析和报告展示的手段较为单一，且无法对于历史尺寸数据的过程能力进行分析。

针对用户在数据分析场景中遇到的困难，海克斯康eMMA Analyst产品提供流畅的3D引擎，方便用户导入CAD模型和尺寸测量数据，并在软件中自动关联，通过实时3D交互分析或者预编辑报告模板，快速实现新数据与历史数据的对比分析。

eMMA Analyst尺寸数据分析功能介绍

eMMA Analyst是一个灵活、通用的测量结果分析模块。通过使用软件内置的统计关键性能指标（KPI）算法，帮助用户能够更好地控制原型设计、发布、试制和生产流程中的尺寸质量控制。eMMA Analyst支持PDF文档发布和交互式实时3D分析。

标准化评估算法和统一的全公司报告

集成到eMMA Analyst中的3D环境提供了不同的分析图表，以显示与每个特征相关的测量结果。可用的图表涵盖单个测量样本分析到多个测量样本分析，用于可视化趋势图展示，合格率计算和SPC过程能力计算。

随时间推移的产品质量报告

测量结果的快速轻松加载和选择，以及结果显示的图形选项，提供了随时间推移的生产质量的清晰概览。这些分析的结果稍后可以保存为3D会话或导出为PDF报告或PowerPoint演示文稿，以便于数据在公司内部分发和传递。

方案实现功能

•   对现场三坐标测量设备输出的测量数据基于零件进行统一管理，可随时调取历史数据查询分析；

•   结合产品CAD模型，实现测量数据可视化分析（测量数据与CAD模型测点自动关联，测量数据标签随CAD旋转联动）；

•   可定制常规CAD测量报告，进行单次测量数据或多次测量数据报告输出；

•   对于批量数据，可进行SPC统计分析，控制产品制造过程。

•   软件提供了合格率自动分析功能和CP、Cpk统计百分比分析功能，为决策提供数据支撑。

方案价值

•   实现了测量数据基于零件的统一管理；

•   软件提供了基于CAD模型的3D交互式分析；

•   通过软件多样化数据分析功能和报告模板定制功能，提高产品质量确认效率。