光学案例｜施耐德利用三维扫描系统把控供应商零件质量

位于Bengaluru的施耐德电气工厂拥有一流的计量设备，可以检测所有供应商的零件。当时，他们在使用一款激光扫描设备进行质量检测，但是，该设备不便于携带，且检测时需要喷涂大量的显影液。此外，它需要被安装在夹具上使用，并且对工程师的技术要求很高。施耐德公司希望寻求新的解决方案，以提高检测效率，最终，他们向我们的印度供应商Triple Infotech采购了蓝光三维扫描设备ATOS Q。

“ATOS Q帮助他们摆脱了困境，使团队的工作变得更轻松，并且设备占据空间小、便携性高、对操作人员技术要求低、容易上手，还能获得比以往更多细节的完美结果。”-Triple Infotech公司

对不同部件进行三维扫描以实现质量把控

由于ATOS系统具有出色的精度表现，施耐德公司一致同意将ATOS Q作为塑料零件如开关、控制面板和插头的质量控制系统。此外，ATOS Q拥有的一些特殊功能能够让零件检测变得更加简单和直观。

减少扫描准备工作

最初，所有的部件都需要在扫描前进行喷粉预处理。如今，大多数部件可以在不经过喷粉的情况下进行扫描。

合适的视野

自从ATOS Q配备了170测量体积后，扫描的清晰度和质量都有了很大提升。

自动旋转台

更快的全自动扫描工作流程

拼接功能

与以前的定位球特征拼接技术相比，新的拼接功能使得检测工作更加轻松。

去噪功能

去噪功能可以帮助他们自动去除多余的噪点，而在此前，他们需要手动执行该项工作。

利用获得的检测数据，施耐德可以轻松地对所有入库零件和NPD项目进行检查。生产流程更加清晰、合理。此外，供应商能够更加及时地收到有关零件质量的反馈。因此，施耐德电气也获得了更快的交付速度。

更高效的软件评估

一款简单且有效的评估软件对检测来说至关重要，而ZEISS INSPECT检测分析软件是客户的首选方案。通过该软件，对不同尺寸、形状和材料部件进行二维和三维检测十分方便。缺陷部件可以在早期阶段被检测并筛选出来。

Triple Infotech公司介绍

我们的印度合作伙伴Triple Infotech与蔡司合作多年，具有完成各种行业复杂逆向工程和项目检测的专业技术，目前已成为可以为三维扫描、质量控制、逆向工程、快速原型制作和产品开发提供工业服务的优质供应商。