康硕丨工业数字化变革利器 - 3D砂型打印机

在制造业的数字化转型浪潮中，铸造行业迎来了技术革新的春天。传统的铸造车间在面临市场竞争加剧和需求多样化的挑战时，智能制造转型与数字化改造，成了最主要的方向之一。

在这场变革的征途中，3D砂型打印机的引入犹如神来之笔，为转型之路注入了活力。越来越多的客户在其铸造车间引入这一技术利器，它不仅加速了他们的数字化步伐，更在其中扮演了举足轻重的角色。

制造业某品牌案例：

背景：其产品以高效能和可靠性而闻名，设计精湛，能够满足各种流体输送需求，广泛应用于能源、工业和石油石化等多个领域。

变革：自引进了砂型3D打印机后，大幅提高了砂芯的生产效率，同时可以自主进行中小批量生产，省去了漫长的开模时间和高昂的开模费用，提升了其铸造生产能力，智能化和数字化更在未来快速响应了市场需求。

由此可见，铸造车间在引入3D砂型打印机之前，主要依赖传统的手工造型方式，不仅耗时耗力，而且难以应对复杂或定制化的订单。而3D砂型打印机的应用，使其能够快速从设计图纸转化为实体砂型，大大缩短了生产周期，提高了生产效率。

并兼备了以下优势：

1. 提高生产效率与灵活性

2. 提升铸件质量与一致性

3. 降低环境影响与成本

4. 实现智能化生产管理

5. 促进技术升级与创新

康硕的高速砂型3D打印机KSS1800A，采用双向打印技术，大幅提高打印效率，满足客户多样化需求，并具备以下主要特点：

1. 高精度 - 打印分辨率400DPI砂型精度CT7级

2. 灵活性 - 打印工作箱可自由离机，便于组线物流

3. 体积巧 - 占地面积15平米，大量节省设备安装面积

4. 数字化 - 与产线设备数字化物联，行程产线一体化设计和生产

3D砂型打印机在铸造车间数字化改造中的重要性不容忽视。它不仅提高了生产效率和铸件质量，还降低了环境影响和生产成本，同时为智能化生产管理和技术创新提供了支持。随着铸造行业竞争的加剧和客户需求的多样化，3D砂型打印机将成为工业数字化改造的重要选择。