欧姆龙与博格华纳深化智能制造合作，共筑标准化产线新标杆

近日，汽车零部件巨头博格华纳的欧洲核心团队到访欧姆龙自动化展厅，开展深度技术交流。双方聚焦模块化、标准化制造的实践与效率提升，共同探讨智能制造升级方案，为未来联合创新全球及市场拓展及打下坚实的战略基础。

欧姆龙第二行业开发统辖事业部战略统辖部长唐云、自动化技术中心华东技术支持部长范江洪，欧姆龙全球客户经理Nuno Verissimo，欧姆龙（上海）有限公司生产技术部长董云帆等营业和技术负责人出席活动。

在全球制造业加速向智能化、柔性化转型的背景下，博格华纳葡萄牙塞沙尔工厂作为涡轮与热技术事业部核心基地，正加速推进产线模块化升级，以应对动态市场需求与产品定制化挑战。此次访问，博格华纳聚焦欧姆龙在机器人集成、伺服压机控制、质量管理等领域的成熟经验，旨在破解通过标准化设计实现产线快速适配这一行业挑战，推进技术落地。

在技术研讨会上，欧姆龙技术专家通过汽车行业案例，详细阐述了AI技术与机器人融合技术在质量管控、省人化方面的应用，分享了智能化平台及其应用，推动可持续发展制造模式。博格华纳团队就设备出海兼容性、产线管理等议题与欧姆龙专家进行了热烈讨论。

在欧姆龙上海工厂和自动化展厅内，针对博格华纳产线改造的标准化适配需求，欧姆龙展示了基于机器人集成、伺服控制、生产管理三大核心能力的解决方案。通过协作机器人实现柔性产线快速部署，以高精度伺服压机控制技术保障复杂工艺稳定性，依托智能化平台实现生产全流程透明化管理。

博格华纳全球高级制造工程总监Henrique Brito表示：“欧姆龙解决方案不仅精准匹配我们的技术需求，更在数据驱动决策维度提供了全新思路。” 他强调：“双方的技术互信，为双方未来联合创新打开了窗口。”

欧姆龙深厚的行业洞察力与实战经验为双方合作开辟了新的空间，双方达成重要合作意向，就建立定期技术对接机制达成共识，持续推动方案优化与迭代。双方协同不仅为汽车零部件智能制造树立了新标杆，更为全球制造业的数字化转型提供了可复制的创新范式。

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