穆尔电子Vario-X

全新研发的产品系列— Vario-X ，穆尔电子全球首发完全分布式的自动化平台，无需控制柜即可将设备接入现场。 Vario-X 与数字孪生技术相结合，可在整个项目阶段（项目规划、设备安装操作、客户服务）减少时间和费用成本。

数字化程度不断提高、开发周期缩短、客户需求增加以及熟练人工短缺——自动化世界正在以惊人的速度发生变化。穆尔电子已经准备好应对一切变化。Vario-X闪亮登场——模块化、高度灵活的自动化平台，首次实现完全分布式自动化功能（无需控制柜）。 Vario-X 将传感器和执行器直接接入控制系统，确保可靠的电压、信号、数据管理和分步式伺服驱动器的无缝集成。 Vario-X拥有坚固内部，IP67 级防水和防尘设计，包括电源、控制装置、断路开关、安全技术和 I/O 连接等模块。根据需求，这些模块可以实现简单灵活组装，只需要一块带有集成机械安装结构的坚固背板，即可一步到位。组装后，Vario-X 解决方案可以轻松连接到所有常见的安装系统，无需额外保护装置，即使在极端环境下，也足够坚固，即便踩踏亦不会损坏。 Vario-X 配备多核 CPU，可满足所有控制要求，作为开放式控制平台，可以轻松集成到各种更高级别的工业以太网中。

100%零控制柜自动化-安装速度提高40%

Vario-X设备的安装和布线采用标准M12和MQ15连接器即插即用，可消除布线错误并减少组装时间。同时可避免控制柜中昂贵且耗时的安装工作，如填充组件、剥离和接地线、标记和接地单个组件等。为了扩展机器控制的模块化利用率，在机器周围可以轻松分布额外的工作站并可相互连接，比如添加额外的电源来支持本地化的伺服电机。同样，用以处理和控制传感器和执行器，远程IO模块可以直接连接到Vario-X设备中，而无需背板或柜内I/O，从而限制了硬件的变，并极大地简化了电缆的结构。

穆尔电子全球业务部门自动化主管Olaf Prein表示:”Vario-X提供了100%分布式、领控制柜的自动化解决方案。“我们的自动化平台确保了安装模块化和流程透明，为公司经营的方方面面更高的附加值，从而在设备和工厂自动化方面更具竞争力和盈利机会。由于集成的安装理念，Vario-X可缩短大约40%的机器安装时间。”

消除生产中的气体排放

Vario-X解决方案推动制造过程的电气化进程，并可为气动技术提供更高效的替代方案，尽管气动效率仅有10%到20%，但由于系统中大量的泄漏和执行器的低效运行，使用压缩空气作为能源，造成了太多的能源浪费。用电动代替气动——用伺服电机替换气缸——可给相关负责人员带来了一系列益处:工程师可以减少使用低效，却相对昂贵的气动装置，可以专注单一能源供应，全体员工可以最终拥有相对安静的工作环境，并通过减少能源使用来保护我们的赖以生存的地球环境。 

为规划、安装、运营和服务提供数字孪生

Vario-X不仅是背板、模块、电缆和I/O的集合。Vario-X的自动化系统从一开始就有一个数字孪生:一个可携带的1:1虚拟系统图像，包含物理系统的所有功能和参数——甚至在设计阶段，甚至在第一个机械组件被订购或组装之前。为此，穆尔电子在一个独特的软件中创建了一个机器和系统的运动学，可以模拟运动和过程。在数字孪生机器上，同样的虚拟运动学运行以控制真正的机器。数字系统还可以通过手机或平板电脑上的增强现实(AR)直接“放置”到制造过程中，这样在组装机器或生产过程中，所有的动作序列和功能都可以虚拟地看到。

Olaf Prein总结了数字孪生的优点，“所有这些都大大缩短了组装和调试时间，因为在组装过程中发现的许多问题甚至不会发生。”此外，装配者还可以使用数字孪生作为一个“3D蓝图”，例如通过增强现实应用程序或虚拟现实眼镜。这通常比理解2D规划要快得多。

Olaf Prein总结道:“通过Vario-X，我们可以为自动化技术生产、工厂和安装规划方面的紧迫问题和挑战提供答案。“Vario-X 有助于避免‘孤岛式’规划并打破静态规划流程。除了敏捷开发过程之外，这种对客户需求的一贯关注也为Vario-X的开发做出了决定性的贡献。” 

描述:Vario-X是一个模块化、高度灵活的自动化平台，所有自动化功能可以完全分散地实现。首次无控制柜架构。