维宏激光管切TU3000系统

持续进阶 触碰未来
全燃释放“智造”能量
维宏激光「管切TU3000-023」系统版本更新
更易用，更强大！

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激光切割CNC
管切TU3000-023控制系统

运动算法
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随控一体

新增脉冲插补计算的随控一体算法，大幅提升过棱速度的同时兼顾随动稳定性，又快又稳！


 

插补蛙跳

五轴联动过棱的蛙跳控制优化，效率提升65%！

插补算法升级为FAD（柔性加减速）

适用于高速运行的全新插补算法，使运动加减速更加平稳柔顺。


 

RTCP坡口刀尖点跟随加工

五轴机床上，实现坡口加工；
普通管切机床上，实现空间轨迹模型。
 
 

易用性

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自定义功能

1.界面自定义

自定义修改你的软件界面，可删除冗余的按钮，自定义新按钮！


 
2.报警自定义

定义报警码、描述、方式、复位方式以及限制；端口设置中，触发报警端口输出报警提示，并对机床设备做出限制，生产更安全！

 
3.输入端口自定义

添加通用输入端口，定义端口实际的动作流程、触发模式，保存后就可以接线调用输入端口了，外部设备的连接更便捷！
详情请点击阅读>>>激光切割二次开发新招式来了


 

工件清零支持刀路停靠

加工中途坏件，可通过停靠操作为刀路添加偏置，从坏件位置重新开始切割。

轨迹误差测定支持多B轴单独调试

双卡机型常见机械选型不同，多个B轴的伺服参数难调节，尤其用圆管加工YB联动的图形时，效果更是难以调试。
>>>新增多B轴轨迹误差测定，可验证各个单B轴的调试结果，保证多B轴同步性。

延时测试

测试各轴匀速运动的指令速度和反馈速度的延时，可根据延时调节各轴伺服增益，使联动轴的时间差趋于一致，降低伺服调试难度。

 

上料界面参数调用

自动上料可根据不同管长调用不同的上料程序，一键设置后卡盘上料位置参数。

历史日志优化

历史日志新增分类与颜色显示，方便查看不同类目。

倍率调节支持数字输入

在原有倍率条基础上增加数字输入框，支持更精确的倍率调节。
 
 
 

激光切割CAD
管切套料WiseCAM for Tube

分段工艺
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圆管截断有部分图形支持垂直相贯的需求，分段工艺中新增支持垂直相贯。

角钢槽钢支持添加微连

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日益发展的激光加工业
追求更高效稳定的加工速度与质量
维宏激光管切TU3000系列系统
不断提升机台设备的价值与效率
协助客户实现产业升级的目标！