- 型号:ZNVSR-04
- 数量:111
- 制造商:振动时效
- 有效期:2020/2/13 0:00:00
以下为我司经销振动时效部分产品明细表,请参考! 时效参数。只有操作人员根据时效要求,观察构件的各阶振型,选择有效的工艺参数。采用手动工作方式,可快速了解构件的特性,选取合理的激振及拾振位置,确定最佳的激振 频率和激振力。同时,为了满足批量构件及简单构件的时效要求,被系统增设了手动时效功能,可自动绘制时效曲线及相关数据,为产品检查提供宏观依据,时效时间可在线任意 调整。 全自动全频带扫描、可预置局部扫描、频带扫描 描,提高工作频率。 全自动振动时效处理 曲线(如图三),并将相关数据记录在自动绘制的工艺卡内。此功能操作简单方便,用以掌握。 工艺参数预置振动时效处理 分别进行振动,既采用多频振动方式;对于结构复杂的焊接构件,为了防止因应变速度的突然增大造成焊缝处出现脆性裂纹,必须采取从低幅到高幅的多频逐幅得振动方式,才能 有效地均化残余应力,提高构件的疲劳寿命,防止为裂纹的产生。为了满足多种工艺方式的需求,在本系统上开发出工艺参数预置功能,时效参数可根据具体工艺编写,此功能覆 盖面广,实用性强。 振动时效参数在线调整 工艺特性曲线的自动绘制 激振器 轴承选用德国进口的高速防振轴承,工作时间长;偏心无极可调,调节范围宽,激振力可满足于从几十公斤到上百吨构件的时效处理,一机多能,从而降低客户的一次性资金投入 。 拾振器 本控制系统机箱选用工业控制机机箱,抗电磁场干扰能力强,保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行。 4、稳速精度: ±1R/MIN;
一、ZNVSR-04型振动消除应力系统的特点
动快速扫频,手动时效;
振动时效最重要的工艺参数为:激振频率、激振力、时效时间、激振器及拾振器的装夹位置。任何设备均不可预知构件的时效要求,更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的
由于工件结构、大小多种多样,其幅一频特性也千变万化,从而可根据工件的具体特性对其进行时效处理。
假设系统有效工作频段为4000转/份以内,4000转/分以上没有谐振峰,为无效工作,那么在系统启动前,可设定最高扫频范围为4000转/分,从而大大提高工作效率。
假设系统有效工作频率为4000-6000转/分之间,那么在系统启动前,可设定4000转/分以内为快速扫频,4000-6000转/分频带内未慢扫频,6000转/分为终止频率。从而实现频带扫
运用先进的数字信号处理技术,对拾振器采集的振动信号进行时时在线统计、分析,选取有效的激振频率,可全自动完成振动时效工艺过程,在同一坐标内自动绘制振动时效工艺
通过我们对工艺及结构力学的多年研究,得出科学依据,对于大型构件,为了有效的均化残余应力,必须在第一次幅-频特性扫描曲线上所纪录的共振峰对应频率下,从低频到高频
在时效处理过程中,激振频率及时效时间可在线进行调整,使工件处于最佳时效状态,更好地消除或均化工件内部的参与应力,作到人机结合。
在同一坐标内自动绘制振动时效工艺特性曲线,将相关数据记录在自动绘制的工艺卡内。
激振器有直流电机和偏心总成两部分组成。电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机,功耗小,可靠性高;偏心箱采用国外技术铝合金一体化结构,重量轻,强度大;
选用北戴河传感器研究所生产的专用振动加速度传感器,灵敏度高,抗干扰性强。
二、主要技术性能
1、转数范围: 1000 R/MIN-8000 R/MIN;
2、激振力调整范围: 0-40KN;
3、电机额定功率: 1300W
5、加速度量程: 0—50.0g;
6、电机额定电流: 13A;
7、电机额定电压: 150V;
8、供电电源电压:交流220v±10%,50HZ±4%;
9、绝缘等级: E级;
10、工作条件:环境温度:-10`C—+40`C;
相对湿度: 不大于80%(25`C);
11、在同一坐标系下,实施记录并绘制G-N,G-T曲线及数据,绘制工艺纪录卡。
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姜进军
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