HA40101V4-000U-C99

• 型号：HA40101V4-000U-C99


• 数量：100


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/7/20 0:00:00

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　　翻新改造带来的益处甚至也引起决策者的注意。据悉，印度国家风能部将于2015年建立，届时将把翻新改造作为重要的政策工具助力其风电发展。

后期运维需未雨绸缪

　　对于风电行业来说，延长风电机组使用寿命等于增加了收益，但同时也意味着运行与维修成本增加，结构失效的风险性增大，由此产生的成本也会随之加大。但如果按期退役或提前退役，则无法获得更多的收益。

　　不过，DNV GL的能源咨询专家表示，运行时间并不是机组评估过程中唯一需要考虑的因素。一台风电机组的20年使用寿命并不会自动等同于疲劳寿命或组件故障时间。因此，监测疲劳累计损伤随时间的变化非常重要，相比过去对维护记录、风场记录和SCADA数据的综合分析，采集疲劳累计损伤数据会使分析效果更好。一些运维服务商采用主动而非被动的方法可有效延长风电机组的经济寿命。

　　当风电场进入运维后期，将通过何种策略保障发电量的稳定性？国内几家风电场相关人士向记者表示，目前对后期运维还没有具体的实施方案。

　　业内人士认为，这种情况也恰恰说明，我国风电行业一直以来都很看重项目初期投资，很少考虑整个风电场全生命周期的度电成本。

　　这种状况也与国内整个风电产业的发展阶段有关。2005年以前中国的风电装机仅100多万千瓦，只占现在装机总容量的1%左右。这意味99%以上的风机仍处于运行初期。

　　“就我国风电市场而言，虽然目前风机的翻新改造需求并不强烈，但是到2020年，机组的老化、以及翻新改造，延长使用寿命就可能变成一个迫切的问题。”前瞻产业研究院的相关研究指出。

　　一位行业分析人士称，我国在风机翻新及技术改造方面几乎仍是空白，相关企业应未雨绸缪，提前应对运维后期市场的临近。

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目前，世界上有200多个厂家生产PLC，较有名的：美国：AB通用电气、莫迪康公司；日本：三菱、富士、欧姆龙、松下电工等；德国：西门子公司；法国：TE施耐德公司；韩国：三星、LG公司等。

二、技术发展动向

1. 产品规模向大、小两个方向发展

大： I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描

     速度高速化。

小： 由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，降低了成本。

2. PLC在闭环过程控制中应用日益广泛

3. 不断加强通讯功能

4. 新器件和模块不断推出

高档的PLC除了主要采用CPU以提高处理速度外，还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等专用化模块。

5. 编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化

有各种简单或复杂的编程器及编程软件，采用梯形图、功能图、语句表等编程语言，亦有高档的PLC指令系统。

6. 发展容错技术

采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。

7.追求软硬件的标准化。

三、国内发展及应用概况

我国的PLC产品的研制和生产经历了三个阶段：顺序控制器（1973～1979）——一位处理器为主的工业控制器（1979～1985）——8位微处理器为主的可编程序控制器（1985以后）。在对外开放政策的推动下，国外PLC产品大量进入我国市场，一部分随成套设备进口。如宝钢一、二期工程就引进了500多套，还有咸阳显象管厂、秦皇岛煤码头、汽车厂等。现在，PLC在国内的各行各业也有了极大的应用，

PC总线：通信接口卡方式是利用I/O设备制造厂家提供的安装在计算机插槽中的专用接口卡与设备进行通信。I/O卡一般直接插在计算机的扩展总线上，如ISA、PCI等，然后利用开发商提供的驱动程序或直接经端口操作和软件进行通信，一般采用的是同步通信方式。I/O设备与计算机间的通信完全

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