上海联捷分析压线框在PCB接线端子中的作用

   PCB接线端子的类型是按照接线方式区分的，通常，插拔式、直焊式接线端子利用螺丝和压线框与导线进行接触连接，弹簧式接线端子利用弹片与导线接触，栅栏式接线端子则通过U型端子与外界导体连接。鉴于插拔式接线端子在市场中的销量地位，压线框接线就成为市场中最大众的接线方式。下面就来探讨一下压线框接线方式以及压线框在接线端子中的作用。

   上图为联捷YL1-5.08插拔式接线端子的剖视图和结构图。从图中我们可以清晰的看出导线从插孔进入压线框，再给螺丝施加扭力，在螺丝的压力之下，导线稳稳的固定在压线框内，从而保证了与导电件的永久连接。常见的材质有铜材，铁包件和锌合金。我公司为了品质稳定采铜质压线框镀镍处理。

   在这个过程中，压线框一方面起到了固定导线的作用，另一方面，还为导线和导电件提供了足够的接触力。接触力是接线端子发挥作用的重要因素之一，假如接触力过低，导线与导电片之间将产生位移，从而产生氧化污染，使接触电阻增大而导致过热。因此，如果没有足够的接触压力，采用再好的导电材料也无济于事。该产品连接时在接线端子中对螺丝施加0.22-0.25Nm的扭矩，便可产生高达几百牛的实际接触力，且该力的大小与导线截面毫无关系。因此，采用接线端子压线框就拥有不受任何环境影响，大接触面积、大接触力的永久性联接。

   从PCB接线端子产生以来，插拔式接线端子就一直备受市场亲睐，采用压线框接线的连接方式也经受住了市场的考验，压线框在这当中扮演了重要的角色。压线框材质通常可选铜材，铁包件和锌合金，上海联捷电气为了品质稳定，采用铜质压线框镀镍处理，既保证了良好的导电性能，也保证了较高的稳定性。                                                                          

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   1、 电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

   2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

   3、 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。

   4、 镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。

   5、 在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。