瑞士Contrinex智能传感器为旋转设备提供经济有效的监测

当在具有关键性旋转部件的设备中实施基于状态的监测时，维护工程师需要大量的过程数据。Contrinex智能传感器实时监测多个参数，包括意外的振动水平、轴承温度升高或轴的不规则径向偏移。这些高度通用的传感器满足了设计者对灵活、经济的解决方案的需求，在不增加复杂性的情况下最大限度地提高了数据的可用性。

客户价值 

• 可嵌入的智能传感器监测多个参数，包括挠度、振动、温度、线性位置、角位移和周期数;

• 单个传感器的变体在机器的不同位置提供一系列的功能;

• 工业标准的IO-Link连接为机器控制系统提供一个单一接口;

• 双通道操作允许传感器在发生重大故障时直接向控制系统发送高速通知;

• 累积的操作数据，包括温度曲线和操作周期数，被记录在板载数据存储器中;

• 传感器配置存储在本地，允许在需要时即插即用地更换传感器;

• 智能传感器是偏远地区的理想选择，因为成熟的技术确保了高度可靠的即插即用操作，无需日常干预;

具体的产品优势

• 坚固的金属外壳的智能传感器是易于集成的理想选择;

• 多通道监测电路允许用户定义自定义输出阈值;

• 复杂的传感电子装置提供高精度的模拟输出信号;

• 高速的设备对设备的通信实现了分散的数据处理和决策;

• 智能传感器具有独立的屏蔽和电磁兼容性，当多个设备在很近的地方运行时，可以消除干扰;

• 专用的服务数据块保存设备的具体数据，包括产品ID、位置和序列号;

• 可见的LED指示灯使传感器能够根据需要进行自我识别，简化了调试和故障排除程序;

• 符合工业标准的-25°C至+70°C工作范围;

客户应用

如何在不冒昂贵的故障风险的情况下尽量减少停机时间？这是全世界工程师所面临的困境，包括重工业、采矿业、海洋工程、石油和天然气、绿色能源和铁路运营等行业。具有关键任务的旋转元件的设备通常面临着轴承故障的风险，通常在其早期阶段表现为振动水平增加和轴承温度上升。

及时和有效的维护是答案，但优化范围和成本并不容易 - 这就是为什么基于条件的监测（CBM）已成为成本效益的维护操作的首选方法。CBM使用传感器技术从机器上提取实时数据，开发出一个性能档案，在故障导致运营停顿之前识别出潜在的故障。

设计师们面临着相互矛盾的目标：收集尽可能多的数据，通常是从偏远地区或无法进入的设备上收集，同时将成本和复杂性保持在合理的最低水平。关键参数通常包括振动、挠度、温度和运行时间--所有这些都是即将发生故障的潜在指标。指定多个传感器可以满足数据收集的需要，但这是一个昂贵的方法，往往需要在机械设计上做出重大妥协。

Contrinex解决方案

利用多功能技术，Contrinex多模式智能传感器满足了这些要求，没有任何妥协。一个智能传感器监测多个参数，包括挠度、振动、温度、线性位置、角位移和周期数。每个测量值都可以作为过程数据或事件数据报告，而累积的操作参数则记录在板载存储器中。

用户定义的操作模式允许单一的传感器变量在旋转机械上提供一系列的功能。传感器安装在轴承座内或与轴相邻，监测意外的振动水平、轴承温度升高或轴的不规则径向偏移。IO-Link功能确保即插即用的传感器更换，没有任何功能损失，也不需要重新配置。

双通道操作是智能传感器系列的另一个宝贵特征。如果发生关键事件，传感器直接向控制系统发出高速通知，绕过IO-Link通信通道，立即启动关闭程序。这就避免了进一步的、代价高昂的损坏，并将随后的工艺停机时间降至最低。

智能传感器非常可靠--非常适合安装在不可能进行日常访问的偏远地区。在风力涡轮机、铁路车辆、拖曳机、船舶动力装置、造纸厂、钻井平台、建筑厂、重型泵和许多类似的装置中，这些高度通用的传感器可以满足所有要求。

Contrinex电感式智能传感器的设计考虑到了原始设备制造商和系统集成商的需求，并提供了一个不显眼的安装和遗忘的解决方案。对于灵活的、具有成本效益的CBM解决方案，在不增加复杂性的情况下最大限度地提高数据可用性，Contrinex多模式智能传感器让人完全放心。

Contrinex是一家来自瑞士的集研发、生产、销售、服务于一体的，基于ASIC技术的高品质高精度传感器的优秀供应商与系统伙伴。自1972年在瑞士成立以来，Contrinex已发展为业务遍布全球60多个国家，旗下拥有500多名优秀员工的国际化企业。

2015年Contrinex正式进入中国市场，成立了全新的中国子公司。为中国客户提供了电感式、光电式、安全光幕和RFID系统的工业级传感器的本地化服务，Contrinex始终坚持以严格的质量和标准确保客户的满意度。