应用案例丨瑞士Contrinex防磁防焊传感器在焊接中对有色金属无衰减

工业点焊机产生的强磁场会导致未受保护的传感器发生故障或失效。为了防止在装配过程中出现错位，阀门制造商需要电感式传感器来承受焊接铝制部件所需的超高电流。Contrinex 600系列防磁防焊电感式传感器不受电磁干扰，对钢和铝的目标感应同样有效。高度可靠且坚固，它们提供了一个具有成本效益的解决方案，使用寿命长。

【客户应用】

广泛应用于汽车、航空航天、电子和白色家电等行业的电阻焊接，是电感式传感器的杀手。点焊过程中产生的强磁场会导致未受保护的传感器发生故障或失效，从而导致昂贵的停机时间和高额的维护费用。

一家工业阀门制造商使用中频电阻焊来连接两个铝制部件，面临着一个特别苛刻的挑战。由于铝的电阻较低，它需要的焊接电流比同等厚度的钢高两到三倍。在焊接前监测部件位置的电感传感器需要证明对抗高强度焊接场的干扰。

【客户的解决方案】

当传感器直接暴露在强电磁场中时，设计者通常会指定Contrinex 防磁防焊电感式传感器。在自动中频电阻焊接过程中感应铝目标是600系列技术家族的任务--600系列防磁防焊电感式传感器不仅具有Contrinex突破性的防焊技术，而且是真正的有色金属无衰减传感器，对钢和铝目标的感应同样有效，感应距离没有减少。

在焊接单元中，一个高速机器人抓手将阀体装载到装配夹具上，在那里，一个小型气缸将其纵向定位。一个直径为M8的600系列防磁防焊电感式传感器位于下部焊接电极旁边，确认阀体的位置正确，并启动焊接程序，在此期间，约15千安的电流流过被焊接的部件。焊接结束后，组件被弹出，过程重复进行。

600系列防磁防焊电感式传感器的坚固结构包括一个金属外壳和一个高强度PEEK聚合物的耐温传感面；焊接设备的强磁场不会影响传感器的性能。M8传感器的传感距离可达2毫米，对工艺来说绰绰有余。作为一个真正的有色金属无衰减传感器，铝目标不需要校正因子，减少了装配过程中意外碰撞的机会。

对于直接暴露在焊接飞溅物中的应用，可提供带有ACTIVSTONE®涂层的传感器，这是一种高性能的陶瓷层，对焊接飞溅物有特别的抵抗力。传感器的所有外表面，包括固定螺母和安装支架，都受到保护，防止飞溅物积聚，而可选的防飞溅护罩可防止电缆损坏。

【客户价值】

• 坚固的电感式传感器确保了铝制部件的准确定位，消除了装配废品，最大限度地减少了停机时间;

• 防磁防焊传感器提供了对50Hz和中频焊接场的电磁干扰的免疫力;

• 焊接铝所需的极高电流不会妨碍准确检测目标物;

• 有色金属无衰减的传感器不需要减少对铝目标的感应距离，减少了意外碰撞的机会;

• 经过验证的技术确保了可靠的操作，延长了使用寿命，减少了停机时间;

• 可选择添加高性能的ACTIVSTONE®陶瓷涂层，防止飞溅物的积累，抑制传感器性能的下降;

【具体的产品优势】

• 坚固的电感式传感器，具有一体式金属外壳和高强度PEEK聚合物的坚固耐温传感面;

• 防磁防焊传感器结合了最佳检测灵敏度和对焊接过程的电磁干扰的免疫力;

• 有色金属无衰减，对钢和铝的目标有同样有效的感应，无需调整感应距离;

• 所有传感器的外表面，包括固定螺母和安装支架，都可以用ACTIVSTONE®涂层来防止飞溅物的积聚;

• PUR电缆带有可选的防溅PTFE护罩，防止电缆损坏;

• 多样化的产品组合提供广泛的尺寸，以及高达8毫米的感应距离;

• 可靠、紧凑的抗振动和抗冲击的传感器;

• 工业标准的-25℃至+70℃工作范围;

Contrinex是一家来自瑞士的集研发、生产、销售、服务于一体的，基于ASIC技术的高品质高精度传感器的优秀供应商与系统伙伴。自1972年在瑞士成立以来，Contrinex已发展为业务遍布全球60多个国家，旗下拥有500多名优秀员工的国际化企业。

2015年Contrinex正式进入中国市场，成立了全新的中国子公司。为中国客户提供了电感式、光电式、安全光幕和RFID系统的工业级传感器的本地化服务，Contrinex始终坚持以严格的质量和标准确保客户的满意度。