【应用案例】独立式温控器应用于双螺杆挤塑机

螺杆挤出机是用于热塑料加工的一种设备，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；他的挤出方法一般指的是在200℃左右的高温下使塑料熔解，再通过模具时形成所需要的形状。

按照使用的螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。其中，双螺杆挤出机的物料所受到的剪切力较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量稳定、物料在机筒内停留的时间长且混合均匀因而应用较为广泛。

该设备为16区双螺杆挤出机，其控制单元含主机加热系统，主机调速系统，牵引的控制系统，切割控制系统以及一些安全保护功能。

{ 工艺流程 }

当螺筒，模具加热，到达设定温度后保温一定的时间后，开启主机挤料，出料后开启牵引，在屏幕上设定切割长度，达到设定长度后启动切割动作。

PID温控环节：整个设备有16路温区，其中机筒11路，模具1路，熔体温度1路，外加3路备用。其中机筒部分需有加热和冷却功能，模具部分和合流芯温度只需加热功能，熔体温度只需测量实际温度。选用我们的单机型独立式温控器，本体自带温度采集、PID温控输出控制加热和冷却。

同时还需200PLC进行控制和采集下列数据：