采用防爆型不锈钢设计的多功能编码器

　　快速增长的专业产品需求：

　　动态位置检测是编码器的功能之一。但这是编码器和传感器的唯一共同点。某些应用要求提供特殊外壳，在非常恶劣条件下保护安全――例如食品行业中的矿泉水装瓶、船舶、海洋钻机、化学工业等。这些应用必须采用特殊防腐设计。即使在有爆炸危险的危险区域，编码器仍是必不可少的，并且必须采用相应的保护设计。

　　控制器和编码器专家Baumer IVO致力于提供完整、先进的产品系列。在SPS/IPC/Drives展会上，Baumer IVO展出了许多特别为极端环境条件设计的特殊结构的编码器――例如采用高强度不锈钢外壳的增量式和绝对值编码器，以及通过ATEX认证的不锈钢编码器结构。昂贵且维护工作量巨大的防护外壳已经成为历史。

　　不锈钢编码器设计的重要选择：专业应用的完美选择
　　自动化任务多种多样，对于选择编码器的要求也是千差万别。增量式编码器用于相对位置偏移的检测。这些简化的编码器可以变为易于操作的高效定位系统。采用高强度不锈钢外壳的增量式编码器甚至能够承受极为严酷的环境条件――含盐空气、腐蚀性介质、油脂、油或清洁剂。编码器提供每转6000个脉冲，可以安装在轴上，亦可便捷地安装在空心轴上。标准编码器轴封也可用耐轻质汽油和油腐蚀的Viton轴封代替――从而使编码器满足化学工业和石化工业的要求。不言而喻，所有采用不锈钢结构的编码器均符合IP67防护等级的要求，即完全防水防尘。
　　这也同样适用于采用不锈钢的绝对值编码器。即使发生掉电或系统崩溃，它们也不会丢失绝对位置数据，并且不需要归零。因此对于如发生位置丢失则非常危险的应用，安全性得到提高。由于几乎每一种绝对值编码器都可以提供不锈钢设计，所以可选择范围非常之大。根据型号不同，编码器可以达到每转6000个脉冲，并且可以安装在轴（夹紧或同步法兰安装）或空心轴上。

　　采用不锈钢外壳的多圈编码器：无机械齿轮
　　所谓的“多圈”不仅提供绝对位置，还提供圈数；用户可以从不锈钢设计中获益。不锈钢多圈编码器采用拥有专利的“非接触式编码器原理”，即不再使用机械齿轮和容易磨损的相关元件。由于采用了高集成度电子元件，编码器既坚固又紧凑。高达200 g的冲击和10 g的振动也不再是问题。分辨率为29位，13位用于角度位置，16位用于圈数。也就是说，每圈8192步的分辨率实现了最多65536圈的测量。

　　模块化总线适配器理念：极端灵活性
　　经实践验证的Multivo模块化总线适配器理念，采用不锈钢设计的编码器几乎适用于所有常用的总线系统。集成了总线电子元件的对应总线适配器只需简单地插到基本编码器上即可。这意味着灵活性更强、备件库存更低。由于编码器和总线适配器可以单独更换，所以维护和服务也更加方便。另外，编码器和总线适配器提供了许多诊断功能，提高了系统可靠性。目前，已推出Profibus-DP、CAN、CANopen、DeviceNet、SSI接口和EtherCAT所用总线适配器。另外，Baumer IVO在纽伦堡举行的SPS/IPC/Drives展会上展示的新型倾角传感器即采用Multivo模块化设计。这些传感器直接集成在总线适配器上，因此与全部现有总线系统兼容。

　　爆炸区域仍确保安全：通过ATEX认证的增量式和绝对值编码器
　　当存在爆炸危险时，电气设备必须极其小心地处理――即使是微小的火花也可能造成致命的后果。因此采矿业、化学工业或石化工业，以及天然气和石油开采工业等都需要使用编码器进行定位。通过ATEX认证的增量式编码器X 700（EEx d IIC T4）可用于这些应用。编码器提供了每转最多20,000个脉冲，适合高达10,000 rpm的旋转。
　　通过ATEX认证的新型绝对多圈编码器适合需要提供绝对位置的应用。防冲击和防震编码器采用26位的分辨率（14位单圈，12位多圈），并且能够承受很高的正负加速度。如有需求，可提供定制结构、改装，以及可选增量输出。